保压是整个注塑模具成型循环过程中的第二步，保压的作用是持续施加压力从而压实熔体，增加塑料密度，以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中，由于模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也较为缓慢，这时的流动称作保压流动。在保压的后期，材料密度持续增大，塑件也逐渐成型，保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止，此时保压阶段的模腔压力达到值。注塑模具水路生锈轻则，影响模具使用效率，重则缩短模具使用寿命，甚大地影响模具生产的产品质量。做好***以及正确的操作，是预防此类问题的前提。首先，应给每副模具配备专属的履历卡，详细记载、统计其使用、护理（润滑、清洗、防锈）及损坏情况。从中可以发现模具哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小实时掌握模具的状态。每次正常生产前务必作试模，保证模具的正常运转，测试模具的各种性能，并将后成型的塑件尺寸测量出来保证产品质量。注塑模具是一种生产塑料制品,塑料模具是一种价格,取决于以下因素,一、产品尺寸、形状的汉字。这个决定,模具有什么相应的结构,直接关系到模具的成本。二、产品尺寸、外观的要求,精度的要求,外观要求高,处理成本是不一样的。三、模孔的数量要求,开关模具,几个产品,通常是一个或多个,这是不太大的产品。四、预期的模具生产,决定使用什么样的材料,但也的成本。估计你是随便问,想有个大致的了解,一般来说,具有结构简单、不要求,模具材料,产品小于10厘米,第二个洞穴模具,可能成本不到二万。具体来说,很难说,完全看产品。每个工厂提供将会非常不同,因为他们有不同的要求,利润点,因此，很多时候他们只能给与一个相应的价格范围。)