青岛同三塑料机械有限公司经多年努力，在单层、三层建筑模板生产线设备设计的基础上，成功设计开发了五层中空塑料建筑模板设备。该设备生产出来的建筑模板共分五层。相对于现有纸箱包装的市场，由于中空格子板材料推出时间较短，市场占有率并不高，在***大力度的环境治理的大环境下，纸箱包装将会慢慢退出市场，也随着消费者环保意识提高，中空格子板将基本占有包装行业的中高低端市场。芯层是中空板，芯层上、下两表面分别包覆玻璃纤维网络，再由两台面层挤出机分别挤出两个面层，经过成型、冷却、牵引、裁边、切割等做成所需要的模板。因为该生产线设备能使中空板加入了上、下两层玻璃纤维网络，所以，从根本上解决了常规模板重量大，容易变形等的技术难题。五层中空模板具有重量轻，容易吃钉等优点，同时也降低了施工工人的劳动强度。真空定型台：定型系统中间设有快速的热交换制冷系统，并与真空系统有效交错，顺序分布，此种分布确保了定型精度。我们的杰出的技术能力基于对中空板系列机械十多年的研究、开发及制造，能够提供符合您具体生产和产品需求的客观建议和定制详细解决方案。真空系统由两个***的子系统构成，每个子系统均配有多条三点式固定循环真空线，每个固定循坏均协带真空调节系统和真空显示系统，这样就使板材表面的真空度均匀而稳定。牵引机：牵引机分布有第yi及第二组，第yi组牵引为大功率、大减速比、多辊式、其低速运转性能优良，牵引力大，能同步均匀地将板材从直空定型台中牵出。第二组牵引机作去应力处理。另配有切边装置，确保板材边缘质量。应力消除器：***的大面积传道加热方式，使板材应力得到有效消除，进一步提高板材的平直度。切断机：配有jing确的瞬间定长切断及自动升降卸料，特殊的合金耐磨刃刀口，保证了板材的切面质量。采用优化的螺杆和新型开槽套筒设计,使挤出机具有如下特点,高塑化率,熔体均匀,生产连续稳定.的(江苏国贸减速机)齿轮箱减速机扭矩大,寿命长,噪音低.驱动马达为交流电机.型号：Φ130mm单螺杆挤出机螺杆长径比：34∶1，混炼型结构，机筒为相应配套型。螺杆硬度：HV＞740～940.氮化深度0.3～0.6mm机筒硬度：HV＞940～1100，氮化深度0.4～0.7mm螺杆机筒材质：38CrMoAIA合金钢渗氮处理机筒加热：铸铝加热器加热功率：7×8kw机筒冷却单元：每区采用风机370w×7件测温元件采用Pt-100铂电阻。温控仪表为日本欧姆龙智能型温控表。设计挤出能：400kg/h驱动电机：交流电机132kw减速机安装形式卧式安装减速机机构单元减速箱吸取意大利技术，采用硬齿面斜齿轮磨齿技术。减速机齿轮材质20CrMnTi经渗碳磨齿淬火，硬度HRC58-62度，经磨齿加工处理。冷却方式通过冷凝器串水冷却齿轮油动力传递单元联轴器结构，运行平稳。进口推力轴承：高扭力输出防护单元防护罩采用A3钢，挤出加热罩采用不锈钢板。机架结构采用方管焊接，加固型结构。料斗材质不锈钢制作上料机螺旋上料机三、箱体加工过程1中空板周转箱的主材是中空板，再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成，以简易款式的纸箱中空板周转箱为例，为大家讲解它是怎么做成的。1第yi步，将拉板机裁切好的中空板材归类放好。第二步，由制板师傅依据模具尺寸将板材压切成型。压切时动作要准确、迅速、敏捷，并保持板面的清洁，按照规定统一放置在台面上。第三步，由***撕边工人根据压痕将多余的边撕掉，撕时要注意力度，不可用力过猛而产生毛边、撕裂现象，保证板面的整齐美观度。第四步，将两块板进行缝合，缝合方式可以采用打铆钉、扁丝、焊接等等，封口处可采用纤维胶带、胶水、魔术贴设计等设计自由组合。第五步，质检。由质检人员执行全检、抽检、不合格报废等标准流程。第六步，将合格品进行打包入库，折叠周转箱打包时要贴好标签，整齐摆放入库。以上为中空板制作成周转箱的全部过程，中空板周转箱具有质轻、无du、无味、无污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蚀、颜色丰富、组合多样、可多次重复使用等一系列优点，是一种新型的绿色环保材料，在物流包装行业运输中起着重要的储存和周转作用，能有效保护产品不受外界环境的***。横切机：采用气缸夹紧，随动切断，电机传动，保证了切割速度与板材速度同步。)