高粘度点胶阀设备选择很多客户在选择高粘度点胶阀的时候，都会比较纠结于设备的选择，因为高粘度胶水的特性，有很多厂家也都生产有适合的点胶阀设备，但是众多的厂家中选择一个合适的也很不容易，景顺通就是众多生产厂家中的一个，景顺通在高粘度胶水点胶阀设备的生产商也有很丰富的经验与技术，因为接触有很多的点高粘度胶水的客户，所以客户遇到问题我们都是去积极的解决，这就给景顺通带来了很多的经验，能够在点胶阀设备的生产上弥补可能出现的问题，景顺通的设备越做越好，也更加受到客户的信赖。无接触式喷射点胶的出现,大大提高了流体材料分配的速度,喷射频率高,并且胶点均匀、一致性好。紧管型气压控制点胶阀利用塑料管作为点胶阀机构。在“点胶阀关闭”状态下，塑料活塞将塑料管夹紧关闭。当“阀接通”指令信号打开阀时，在气压缸的作用下活塞后退。在“阀门关闭”状态下，胶管被塑料活塞夹紧关闭。当“阀门打开”指令指示它打开时，活塞在气动气缸作用下后退，胶管打开后，胶体流向点胶阀。胶体流量可通过一个限制活塞运动的调整螺丝对胶体流量节流控制。点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。8、胶筒加热模块化设计，可实现30CC、100CC、300CC不同体积热熔胶的非接触点胶。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。针头大小在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。2、操作方便，对操作人员技术要求较低，不是***人员也可以快速掌握操作方法，减少了企业对员工进行培训的时间和金钱，通过改变生产工艺，即可快速投入生产，方便快捷。点胶工艺常见的空打问题与解决办法现象：只有点胶动作，不出现胶量。产生原因：混入气泡、胶嘴堵塞。解决办法：***筒中的胶应进行脱气泡处理（特别是自己装的胶）、按胶嘴堵塞方法处理。气动喷射式点胶机4.元器件偏移；现象：固化元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上。产生原因：贴片胶出胶量不均匀（例如片式元件两点胶水一个多一个少）、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后ＰＣＢ放置时间太长胶水半固化。解决办法：检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象；调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后ＰＣＢ放置时间不应过长（小于４ｈ）。)