板材、片材机头典型结构：常见的板材、片材机头结构可分为以下四类：1.鱼尾机头；2.支管机头；3.螺杆机头；4.衣架机头。鱼尾机头：这种机头中部出料少，造成制品厚度不均匀。为了克服这种缺陷，通常在机头型腔内设置流动器或阻力调节装置，以增大物料在型腔中部的阻力，使物料沿机头全宽方向的流速均匀一致。此外，还可以采用阻塞棒。管材的定型方法主要有两种：内径定型法和外径定型法。1.内径定型：即定型套控制管材的内径尺寸及圆度，使仍程半熔体的塑料管坯包紧定型套控制管材的内冷却硬化。2.外径定型：即定型套控制管材的外径尺寸及圆度，借助压缩空气作用使半熔体的管坯紧贴于定型套的内径冷却硬化。2、定型尺寸确定：(1)内径定型法的定型套内径定型法的定型套应设计成锥形，其斜度为0.6°~0.1°，适用于管材直径大于30mm以上，对于小管材，操作比较困难，不适用。(2)外径定型法的定型套：定型套内径径向尺寸应考虑管材定型后收缩因素、膨胀效应及牵引等对管材尺寸的影响。定型长度仍应依据管材壁厚、牵引速度而定。定型装置：它的作用是将从机头中挤出的塑料按既定的形状稳定下来，并对其进行精整，从而得到更为精准的截面形状尺寸和光亮的表面，通常采用冷却和加压的方法达到这一目的。冷却装置：由定型装置出来的塑，料在此得到充分的冷却P，获得终端的形状和尺寸。牵引装置：其作用为均匀地牵引制品，并对制品的截面尺寸进行控制，使挤出过程稳定地进行。切割装置：其作用是将连续挤出的制品切成一定的长度，或宽度。卷取装置：其作用是将软制品薄膜、软管、单丝等)卷绕成卷。堆放装置：其作用是将一定规格的硬制品(如硬管、硬板等)堆放、整齐。传动系统的作用是驱动螺杆旋转和根据工艺要求调节螺杆的转速，传动系统由电动机和减速器等组成。机头是挤出机的成形部分。它的作用是：使塑料由螺旋运动变为直线运动；在一定的压力下，将塑料挤压成各种所需形状的半成品。加热冷却系统是指为了使塑料很好的挤出，适时控制温度，以防止塑料温度过低或焦烧。电气控制系统的作用是满足挤出工艺条件的需要，实现对挤出机机筒割断温度、集体温度、螺杆转速、驱动扭矩或功率、轴向力等的控制和调节。)