基准基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。零点在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。如下图，设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。在加工或测量时，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。（如以往一个停顿一次，现在可以在每个夹具上装上20个工件，这样就是20个停顿一次，大大改善加工效率。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。零点***系统是一个独特的***和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。一、零点***系统***原理零点***系统是利用零点***销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为唯l一的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行***和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系，消除了多工序间的累计误差。（所以对当今客户现场操作人员更换频繁来说，无疑是解决了如何维持产品品质稳定的困扰。比较重要的是，它统一了设计基准、工艺基准和检测基准，使整个加工过程可以做到有效、可控，这点在自动化生产线上十分重要。二、零点***系统带来的益处1、简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度。2、减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润。3、重复***精度0.002mm，实现超精密的加工。4、配套机器人技术，适用于自动化生产线。应用场景1、工业机械手/工业机器人末端执行器快速更换RobotEndofArmToolingsquickchangesystems2、弥补工业机械臂或工业机器人重复***精度不足问题（特殊工况下）Makinguptheproblemsthatrobotrepeatedaccuracynotenough(Underspecialworkingconditi0ns)3、需要预先精0确***后再进行精准组装或装载工作的自动化场合Theautomaticsystemsthatneedaccurateinadvancedbeforeworking4、协助机器人完成存在较大阻力的两个零部件之间的组装，节省一台非标组装机的制造成本CooperatedwithRobottofinishtheassemblyunderhighfrictionalresistancecircumstance.Reducingthepunchmachineinvestment.在日常加工过程中，因为每替换一次装夹，工件的精度都会改动，所以一般在安排生产工艺时工程师们都尽量让同一个工件在同一台机床上加工，不得不安排精加工机床进行工件的粗加工，形成一种隐形的浪费。将具有规范夹具接口的零点***系统，准确设备到机床的作业台上，***系统中的每个定l位器的方位相对机床来说都是确认的，在设备夹具、工件，或许编写加工程序进行数控加工时可以将任何一个定l位器作为基准，这便是所谓的零点.通过零点***系统可以整合整条生产线的机床，确保作业台外工件装夹后的方位精度联络无缺地转移到机床作业台上，有用转移机床切削加工中装夹时刻，大地发挥每台机床的潜能。工程师们可以放心肠将粗加工任务安排到粗加工机床，而让精加工机床只进行高精加工，然后防止浪费。它不是传统夹持方法的替代方案,而是对传统夹持技术的一种有效补充。)