除了加热温控方式要正确之外，超声波清洗机的超声波振板也要注意***，当其外部有污迹时需求及时清洁，尤其重要部位***防护和***，严禁出现液体腐蚀现象。超声波清洗振板冲洗后要运用***的吸干工具将外表的水分吸收。浸入式超声波振板可用于工业机器除油除锈、纺织喷丝板清洁、超声波清洗机还在石油化工行业以及半导体行业发挥重要作用。以目前的情势来看，超声波清洗机适用于我国绝大数清洗行业，当下超声波清洗机作为不同行业不可缺少的辅佐清洗设备。浸入式超声波振板的底部以及侧口通风口用以保证设备的散热，所以要定期清洁侧风口，将固体净化物排空，使气流通道不受阻塞。通风口的清洁频率与运用周期，运用频率具有较大关系，一般要求7天到20天清洁一次出风口。在运用超声波清洗机时不留意设备的排热，这是导致设备损坏的重要原因。超声波振板带有过热保护装置。但是当大功率输入时能够会形成维护安装失调，在温度打的临界点时报警延迟。机身外表过热，此时一定要立刻中止任务，待温度降至设定温度时再重新开机。超声波清洗机运用的清洁剂为中性或许偏酸碱性，清洁剂在其外部停留能够会使挥发性气体与机身零部件频繁接触形成腐蚀或损坏。所以在单次运用超声波振板后，要留意将清洗剂排空，必要时用清水冲洗。由于超声波清洗的原理是空化效应，所以其性能验证主要是验证空化效应，目的是看清洗槽内声场强度是否存在盲区。我们可以用铝箔腐蚀方法进行超声波清洗机性能验证，将20-30微米厚的铝箔纸放在支架上，垂直放置在清洗槽内，不要碰到底部。机器启动一段时间后，铝箔表面不同部位的腐蚀程度可以间接反映出超声波强度的深度是否均匀。如果要检测超声波在水平方向上的强度分布，可以将铝箔水平放置。该方法直观、简便，但不能定量检测，误差较大。在装填设备的条件下难以进行试验，可能与碱性清洗剂发生化学反应。)