导电膏在电气连接中的作用降低接触电阻传统的工艺方法通常有两种：一种是超声波搪锡或镀银；另一种是涂敷凡士林。超声波搪锡虽然效果不错，但需购置专用的超声波搪锡设备，工艺较复杂，且锡和银表面也会产生氧化膜，因此不常采用。涂敷凡士林只能减少刚处理好的导体表面氧化膜的生成，而不能起到长期保护作用。而采用新型节能涂敷材料---导电膏，可直接涂敷接触面，能代替传统的镀银和搪锡工艺，成本经济，操作方便、简单，完全可以解决上述存在的问题。导电膏在电气连接中的作用油封作用：当导电膏涂敷于接触面后，可阻止氧气、水气和其他腐蚀介质***接触区域，减轻高电阻率的氧化铝和氧化铜的生成，降低搭接区域的电化腐蚀等。常用的DG-1型号的导电膏滴点为260℃，而中性凡士林滴点为54℃，当运行温度达70℃时即流失干涸，导电膏蒸发度不大于2%，保证在规定温度运行，油份不易损失、老化和干裂，触长期起油封作用。对于不同材质的接头特别是铜---铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。导电膏与导电排搭接新工艺从表面上看，搭接连接的接触面积是不小的，但实际接触面积却异常地小，不及名义接触面积的5%，因为从微观角度来看，真正接触的只是一些斑点，而且每个接触斑点的面积又可分为三个部分：纯金属接触区，带薄膜而借隧道效应导电的准金属接触区和带暗膜的不导电区。由此之故，两导电排搭接处就出现了非常大的接触电阻——因接触面积骤减使电流线收缩而产生的束流电阻与因存在各种膜层而产生的膜层电阻之总和。)