矿用扒渣机漏油故障的主要原因如下：1、扒渣机所用的配件质量和材质不佳，制作工艺有问题或者结构设计不合理。2、扒渣机静置部位零件的衬垫出现破损、发生了位置移动以及安装有问题也会使其出现漏油情况。3、在安装更换相关紧固螺母时用力不均至使螺母出现滑丝情况或者过早的松旷脱落却没有及时发现，使连接管失去了紧固螺母的支承而漏油。4、扒渣机上的密封配件使用期限过长，那些已经严重磨损、老化变质、失效变形的配件没有及时更换，失去了密封性能。5、单向阀、通气阀堵死使扒渣机漏油。因为在这种情况下，箱壳内温度会升高使油气充满整个空间，排放不出运河，箱壳内压力随之升高，从而使润滑油消耗增加、更换周期缩短。如果是发动机通气系统堵塞的话则会增加活塞的运动阻力，使油耗增加。6）若发现易损件磨损严重，感觉压力不足或制动疲软应立即更换易损件。由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。矿用扒渣机漏油故障的主要预防处理措施如下：1、选用合格供应商的扒渣机配件。2、一定要重视衬垫的作用，选用材质好、制作规范的衬垫，因为这样的衬垫才能真正的起到密封防漏效果。3、大家在使用扒渣机时，一定要妥善解决各类油管接头密封。因为车用联管螺母经常拆装，容易滑丝断扣而松脱;两接头喇叭口精度差，两锥面中心线不重合而接触不良;锥度不同而不相吻合，由此均会引起渗油。更换联管螺母，用研磨法解决其锥面密封，使螺母压紧而解决密封。整车液压系统由一台电机为动力带动右旋高压齿轮泵，液压油通过540齿轮泵输入一台多路阀中，通过操作杆实现对各操作装置的控制。4、各位机手定期检查机器，及时更换失效油封、活塞与汽缸等失效配件。5、机手们需对车辆进行定期检查、疏通和清洗。除了以上几点外，润滑油添加过多、油面过高或加错油品、边盖类零部件以及薄壁件的接合表面挠曲变形或者壳体破损也都会使矿用扒渣机出现漏油故障。而在使用的过程中，机手们只要细心一点，扒渣机的各种漏油故障都是完完可以避免的。扒渣机加力器正确使用及维护方法1、使用注意事项1）安装前先将各进、出气（液）孔的保护塞卸下。2）调试前卸下储油杯盖、检查排真空气孔是否畅通；并向储油杯注入制动液，同时打开放气螺钉，在放气过程中应不断补充制动液，待确实放完全部气体后，应迅速关闭放气螺钉，并使储油杯的制动液保持规定的要求，后将储油杯盖旋紧。3）产品必须使用规定的制动液：采用专用制动液，确保清洁，严禁不同型号制动液混用。4）产品使用中应经常检查油杯的储液量，并始终保持充足的制动液，严禁无液或少液情况下工作。2、维护、***注意事项1）所使用的制动液应符合***标准，不同型号制动液不能混用。2）产品在装机调试过程中，应通过放气螺钉排放液压管路中的空气，使液压系统中不得有气体存在，否则不能行车。3）气路中应有放水、过滤装置，以确保气源的清洁。气制动系统的管路、储气筒等部件应进行防锈处理。4）应确保储油杯盖排真空气孔的畅通，经常清洗。5）应定期更换制动液，并确保制动液质量在规定范围内。6）若发现易损件磨损严重，感觉压力不足或制动疲软应立即更换易损件。7）在更换易损件时，应根据易损件实物对应更换，对在更换过程中损坏的紧固件（挡圈、螺栓、螺母）必须更换，并确保安装到位，牢固可靠，不得损坏其他部件。更换后未经试验合格不得正常工作。8）呼吸器过滤网至少每月清洗一次（也可根据实际工况确定清洗的频率）。9）组装过程中，气压密封件涂适量润滑脂，液压密封件涂适量制动液。10）每天工作任务完成，维护***结束后将储气筒放水扒渣机司机五点注意事项:1.扒渣机启动以后严禁用手或是工具触摸钢丝绳，以免发生故障造成安全事故；2.机器休止使用以后不要再过渡槽上存矸石，防止矸石被挤出以后伤及人身安全；3.制定相应的措施保证机器在拐弯巷道装煤时也能正常使用，假如使用的是双向的辅助轮，则要派专门的职员在钢丝绳以外的安全地点进行指导操纵，严禁没有任何技术的工人上机操纵；4.扒渣机平面操纵时要保证尾轮吊挂位置间隔地面保证8米以上，地面要有专门职员进行指挥；工作面装药burst时，要先堵截扒渣机的电源，将扒渣机的扒斗拉倒簸其的位置，burst以后及时的将扒渣机表面上的岩石渣清理干净以后才能开车。5.扒渣机在上坡时要倒着行走，下坡时则要顺着行走，是为了让机器底下齿轮对地面抓的更牢固，防止发生***事故；假如扒渣机在爬坡的过程中要半途休止则要在机器的履带下垫一块木板，防止机器受重力影响下滑；机器不使用时堵截一切电源，假如机器停留4小时以上，使用时要提前打开试运行5-10分钟左右，也是为了提前预热减轻机器的工作压力；在正常修配过程中，经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果，此时如不及时将其适当修长，也将产生较大噪声。在严寒的季节邮箱的温度会低到25度以下，要让泵在空负荷的状态下云状来进步机器的温度，或是采用其他的方法如用火烤发念头来晋升温度，提问时要留意安全避免发生***事故。)