微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点65-90℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为0.1%-0.2%，与硬脂酸丁酯、脂肪酸并用。脂肪酸的金属盐类，称为金属皂，如硬脂酸钡适用于多种塑料，用量为0.5%左右;硬脂酸锌适于聚烯烃、ABS等，用量为0.3%；而亲水基则向着水，随着浓度的增加，亲油基相互平行后达到稠密的排列。硬脂酸钙适于通用塑料，外润滑用，用量0.2%-1.5%;其他硬脂酸皂如硬脂酸镉、硬脂酸镁、硬脂酸铜。毕克水性滑爽剂***服务***。低分子蜡是以各种聚乙烯(均聚物或共聚物)、聚、聚或其他高分子改性物为原料，经裂解，氧化而成的一系列性能各异的低聚物。其主要产品有：均聚物、氧化均聚物、乙烯-共聚物、乙烯-共聚物、低分子离聚物等五大类。其中以聚乙烯蜡,聚乙烯蜡的化学名为聚乙二醇，英文名PEG(PolyEthyleneGlycol)为常用。毕克水性滑爽剂***服务***。光稳定剂主要用于聚烯烃，其次用于橡胶改性的PS、PVC、PU等。可用于透明制品，与醇并用，可改善热稳定性和润滑性，用量0.3%-0.8%，还做烯烃类的滑爽剂。具有较好的内外、润滑作用，还具有抗静电性能，主要用于PVC、PP、PS、ABS、PF、PE等树脂中，是一种高熔点润滑剂，用量为0.5%-2%。毕克水性滑爽剂***服务***。有机发泡剂在塑料发泡剂市场具有非常突出的地位，代表性的品种有偶氮类化合物、N—亚硝基类化合物和磺酰肼类化合物等。常用做脱模剂，适用于透明制品。用于PP、PE的滑爽剂及薄膜的抗黏连剂，用量0.2%-0.5%。适用于聚烯烃，ABS等，用量为0.3%。适用于通用塑料，外润滑用，用量0.2%-1.5%。其他硬脂酸镉、硬脂酸镁、硬脂酸铅与上述皂类一样，既有热稳定作用，又有润滑作用。复合润滑剂不仅使用方便，而且润滑性能好，能使内部和外部润滑性能相平衡；在挤出过程中，使初期、中期、后期润滑效果相互平衡。毕克水性滑爽剂***服务***。助剂主要功能是赋予塑料制品某种特性，如物理机械性能、柔韧性、阻燃性等。许E膜的生产厂家，都采取自配达因液来检验膜的表面张力。达因液一般选用乙二醇独的混合液，这是一种无色的透明液体，如果不慎将其污染了导辊，由于其挥发速度很慢，薄膜在经过导辊时将被污染，达因液***PE膜的表面，与PE分子紧密结合，复合后，它不与粘合剂分子交联，造成局部复合强度为零。这种情况在事前检验中极难发现。毕克水性滑爽剂***服务***。物理发泡剂一般依靠自身物理状态的变化释放气体，多为挥发性的液体物质，氟氯烃（如氟里昂）、低烷烃（如戊烷）和压缩气体是物理发泡剂的代表。此种现象极易发生在PE乳白膜上，一般乳白膜都是经过添加一定量的白色母料即：浓缩钛。由于色母料质量的高低不同，内含钛的粒度大小不一，硬度也不尽相同，导致复合后生产的乳白膜质量不同，表面光亮度不同。如果乳白膜的表面手感粗糙，从侧面看有麻点，使用这样的膜复合出来的产品大多会出现白点现象。通常解决这一问题的办法有：一是提高粘合剂的涂布量。二是重新印刷一层白墨。无论采取哪种办法都要加大成本，所以PE膜在使用前一定要严格检验。毕克水性滑爽剂***服务***。紫外线吸收剂所涉及的化合物类型较多，主要包括二苯甲酮类化合物、苯并类化合物、水杨酸酯类化合物、取代类化合物和三嗪类化合物等。)