为了使废水处理后达标排放或进行回用，在处理过程需要使用多种化学药剂。根据用途的不同，可以将这些药剂分成以下几类：⑴絮凝剂：有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。⑵助凝剂：辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果。⑶调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。⑷破乳剂：有时也称脱稳剂，主要用于对含有乳化油的含油废水气浮前的预处理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。。⑸消泡剂：主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。⑹pH调整剂：用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。⑺氧化还原剂：用于含有氧化性物质或还原性物质的工业废水的处理。⑻消d剂：用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。2．什么是絮凝剂？其作用是什么？絮凝剂在污水处理领域作为强化固液分离的手段，可用于强化污水的初次沉淀、浮选处理及活性污泥法之后的二次沉淀，还可用于污水三级处理或深度处理。当用于剩余污泥脱水前的调理时，絮凝剂和助凝剂即变成了污泥调理剂或脱水剂。在应用传统的絮凝剂时，可以使用投加助凝剂的方法来加强絮凝效果。例如把活化硅酸作为硫s亚铁、硫1酸铝等无机絮凝剂的助凝剂并分前后顺序投加，可以取得很好的絮凝作用。前瞻产业研究院整理预计，到2023年，中国工业废水处理行业市场容量有望达到1162亿元。因此，通俗地讲，无机高分子絮凝剂IPF其实即是把助凝剂与絮凝剂结合在一起制备然后合并投加来简化用户的操作。混凝处理通常置于固液分离设施前，与分离设施组合起来、有效地去除原水中的粒度为1nm～100μm的悬浮物和胶体物质，降低出水浊度和CODCr，可用在污水处理流程的预处理、深度处理，也可用于剩余污泥处理。通过对运行的调整，该法也可进行除磷脱氮和化学处理，有利于污水回用。混凝处理还可有效地去除水中的微生物、病原菌，并可去除污水中的乳化油、色度、***离子及其他一些污染物，利用混凝沉淀处理污水中含有的磷时去除率可高达90～95%，是超便宜而又高1效的除磷方法。处理高浓度氨氮废水的原理，必须先从氨氮的性质和特性讲起。所谓氨氮（NH3-N)即氨态氮，就是以氨的形态存在于水中的氮。与大气和地表水污染不同，地下水流动非常缓慢，受污染后常常数年乃至数十年不为人所知，具有隐蔽性和延1时性。氨氮（NH3-N)都是以氨盐（NH4)和游离氨（NH3)两种形态存在，其比例高低取决于废水的PH值。当PH值高（碱性）时，游离氨（NH3)的比例就高：PH值低（酸性）时，氨盐（NH4)的比例就高，氨盐和游离氨的比例随着废水PH值的变化而变化。人们正是利用氨氮的这一特性，不断寻求去除氨氮的新途径。1、物理法物理法污水处理就是利用物理作用，分离污水中主要呈悬浮状态的污染物，在处理过程中不改变水的化学性质。⑴沉淀(重力分离)污水流入池内由于流速降低，污水中的固体绝缘材料物质在中立的作用下进行沉淀，而使固体物质与水分离。这种工艺分离效果好，简单易行，应用广泛，如污水处理厂的沉砂池和沉淀池。沉砂池主要去除污水中密度较大的固体颗粒物，沉淀池则主要用于去除污水中大量的呈颗粒状的悬浮固体。⑵筛选(截流)利用筛滤介质截流污水中的悬浮物。属于砂滤处理的设备有格栅、微滤机、砂滤池、真空滤机、压滤机(后两种主要用于污泥脱水)等。⑶气浮(上浮)对一些相对密度接近于水的细微颗粒，因其自重难于在水中下沉或上浮，可采用气浮装置。此法将空气打入污水中，并使其以微小气泡的形势由水中析出，污水中密度近于水的微小颗粒状污染杂质(如乳化油)黏附到气泡上，并随气泡升至水面，形成泡沫浮渣而去除。⑷吸附再生法接触槽内活化的活性污泥吸附污染物质，污泥与水分离后，在曝气槽内把吸附的污染物质进行氧化。根据空气打入方式的不同，气浮设备有加压溶汽气浮法、叶轮气浮法和射流气浮法等。为提高气浮效果，有时需要向污水中投加混凝剂。⑷离心与旋流分离使含有悬浮固体或乳化油的污水，由于悬浮固体和废水的质量不同，受到的离心力也不同，质量大的悬浮固体被抛甩到污水外侧，这样就可使悬浮固体和污水分别通过各自的排出口排出设备之外，从而使污水得以净化。工业废水处理的十大难题调查中笔者发现，工业废水处理的困难既有技术方面的原因也有市场方面的原因，还有宏观环境和管理的。主要问题如下:一，工业废水处理技术特别复杂。对治理工艺的选择要考虑很多方面，包括污染企业的生产工艺。用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相，沉砂池一般设在格栅和格筛之后。工业废水的处理工艺复杂，有些企业***不够，没有处理好废水；有些企业***够了，却由于后期管理不善导致出水不达标，也不能实现预期效果。工业废水成分复杂，不像市政污水污染物单一，技术相对简单。第二，工业废水处理技术水平有限。从目前掌握的技术水平看，国内很多工业废水的处理在理论上是达不到标准的，也许检查时能应对，但是不能达到真正的长期稳定运行。如制药废水、味精废水等，处理难度很大，现有的技术水准还有待提高。第三，我国经济还不是很发达，不仅废水难处理，对经济贡献大的高产污企业还会继续存在。就制药行业来说，我国很多制药厂是初级制药，产污量很大。另外，因为废水中氨的平衡浓度受温度影响非常大，因此水温低时采用空气吹脱效率很低，一般不太适合在寒冷的冬季使用。国外药厂把这些初级产品买走做一些化学加工以提高，这时的产污量比较少，产生的价值更多。但是，我国的制药生产技术没那么发达，只能“干笨活”，不仅附加值有限，还造成了环境的污染。第四，工业园区废水处理问题。工业园区本意是将工业废水集中处理，但是现实运作中又造成了新的问题。⑶生物接触氧化在池内设填料，使已经充氧的污水浸没全部填料，填料上长满生物膜，污水与生物膜接触，水中的有机物被微生物吸附，氧化分解和转化成新的生物膜。工业废水都集中到一起后，末端建有公共的集中式污水处理厂，每个工厂的废水要处理到一定程度才能进入污水处理厂。后果是容易处理的污染物质工厂自行处理了，到了末端的污染物质大部分都是难以处理的，终导致污水处理厂运行负荷非常高，无法实现污染物的削减。第五，“负效应”问题。一些产生污染的企业并不想在废水治理方面投入太多，逐利的企业还会存在这样的观念，他们认为工业废水的治理除了应付环保部门检查以免于被责罚外，并无益处，反而增加了成本。企业的趋利性导致工业废水不能真正有效处理。第六，市场混乱问题。承接工业废水治理项目的治污企业(环保公司)鱼龙混杂，因此，行业中形成了竞争，导致一些曾经致力于工业废水领域的企业在遇到机会时纷纷转型。第七，规模效应问题。很多工业废水处理项目的单子不够大，与市政污水处理相比，难以形成规模效应，产生大企业。虽然这个领域也有好的环保公司，但是很难像市政污水处理企业那样日处理规模达到百万甚至千万吨。第八，商业模式问题。每个环保公司都有出奇制胜的生存之道，但是主要模式仍为“设计、采购、施工”，其他普遍适用的商业模式仍在摸索。第九，零排放误区。我国推行工业废水处理零排放已经多年，但实际上，真正意义上的零排放是做不到的，我国目前也不存在的零排放案例。零排放的误区使很多企业在此问题上盲目上设备、上技术。第十，排放标准难落实、监管不严问题。监管不严、“一刀切”、脱离实际是一些行业排放标准难以落到实处的主要原因，工业废水处理行业也存在同样问题。)