贴片机抛料原因：程序问题，所编辑的程序中元件参数设置不对，跟来料实物尺寸，亮度等参数不符造成识别通不过而被丢弃。解决对策：修改元件参数，搜寻元件佳参数设定;贴片机抛料原因：来料的问题，来料不规则，为引脚氧化等不合格产品。解决对策：IQC做好来料检测，跟元件供应商联系;东莞市富克电子有限公司位于中国工业重镇东莞长安镇,成立于2004年,主要从事***T贴片设备配件生产销售，租赁***T生产线,维修***及校正***T设备,工业设备电子配件维修等。前期检查1、检查贴片机气压表在0.40-0.55Mpa之间，电源连接是否正常。2、通过查看生产现场悬挂的温湿度计，确认其工作环境之温湿度计在温度20-28℃，50-60大气湿度）规定范围内，如工作环境变化立及时调整。3、做好机器及工作岗位的6S标准，检查内部是否有***，导轨、传输带、贴装头、支撑等运动部位，及其运动范围内是否有***，若有及时清理。急停按钮是否复位，前防护盖是否关闭正常。4、确认机台送料器已牢牢固定在送料器上，没有浮起。送料器上没有***。5、确认吸嘴没有缺损，黏附悍膏，回弹不良现象。1、设备使用中如果发生非正常报警或异常声响，首先暂停所有操作，通知技术人员到现场解决，严禁私自采取措施，破毁事故现场。2、严禁设备运行过程中拆装供料器，容易撞毁激光镜头；3、维护或清洁设备内部时，严禁利用气的枪吹元件溅到精密部位，容易卡坏机器。4、拆装供料器时严禁使用蛮力野蛮操作，贴装头位于供料器的上方时，严禁拆卸供料器。5、轨道宽度调整时贴片机轨道比基板应宽约1mm，过窄容易卡板，过宽容易掉板。从根本上说,贴片机的运动系统X导轨、y导轨、z移动及z轴旋转均有各自的重复精度,它们与贴装精度一起综合的结果,决定贴装的精度,并终影响后工序焊接的工艺质量,因此在IPC-9S50标准中以各种因素的综合作为评价贴片机精度的标准。而造成的原因有：方面是器件贮运装置上的供料器，另方面是吸嘴，两者中供料器的影片中６０％左右，40%左右是由于吸嘴污染所造成。目前在贴片机中可提供高达微米级(0.001Ⅲn)的重复***精度。贴装的重复精度也可用贴装实际地点与目标地点的分散程度来理解精度与重复精度的关系。)