超滤膜组件的基本类型目前，工业上常用的超滤膜器件主要有下列五种类型：板框式、圆管式、螺旋卷式、中空纤维式、毛细管式，其主要特征列于下表。各种基本类型膜均有不同的适用性，在工业上应用为广泛的是中空纤维式，特别是在净化、分离的应用中。PES/PVDF合金膜：具有耐污染、耐氧化、易清洗的特点，同时具有耐高温、耐酸碱范围广和强度高的特性，适用于污水、工业废水、含油废水、中水回用及医1药、化工、食品、生化等行业。而在粘度较高的溶液净化、分离、浓缩过程中，则板框式或园管式有更大的适用性。想了解更多详细信息，赶紧拨打图片上的电话吧！！！膜技术的应用领域工艺水的处理(分离、浓缩、分级和纯化)在各工业生产过程中,往往有分离、浓缩、分级和纯化某种水溶液的需求。传统用的方法是沉淀、过滤、加热、冷冻、蒸馏、萃取和结晶等过程。超滤膜在餐饮行业中应用研发近几年来，人们对餐饮行业卫生要求日益提高，随着餐饮污水预处理水平不断提高，中空纤维超滤膜作为目前工业水处理中比较***的分离技术之一，对人类的贡献越来越大。这些方法表现出流程长、耗能多、物料损失多、设备庞大、效率低、操作繁琐等缺点,以超滤膜技术取代某种传统技术可以获得显著的经济效益。膜技术在制药工业的应用MBR膜技术广泛应用于生物制备和医1药生产中的分离、浓缩和纯化。如血液制备的分离、抗1菌素和干扰素的纯化、蛋白质的分级和纯化、中草1药剂的除1菌和澄清等。发酵是生物制药的主流技术,从发酵液中提取,传统工艺是溶剂萃取或加热浓缩,反复使用有机1溶剂和酸碱溶液,耗量大,流程长,废水处理任务重。特别是许多热敏性强,使传统工艺的实用性多受限制。此外，聚氯乙稀（pvc）、聚乙稀醇（pva）、聚砜酰胺（psa）等也可制备中空纤维超滤膜，但实际上应用较少。***的制药生产线,大量采用膜分离技术代替传统的分离、浓缩和纯化工艺。如以膜设备浓缩纯化抗生1素、中药汤及中药针1剂澄清等。超滤膜材料的机械强度亲水性因为水中绝大多数污染物如蛋白质、矿物油、脂肪等都是疏水性物质，亲水性膜不易跟这些物质结合形成牢固的污垢。当采用亲水性高分子材料（如醋酸纤维、聚丙1烯腈、聚乙烯醇）制成超滤膜，虽然这类膜具有较好的亲水性，但其化学稳定性差，只允许在较狭窄的pH范围内使用。膜材料、膜组件的提升是降低MBR***及运行费用的关键调研中，中国水网MBR专题调查组走访中发现，很多***者或业主单位对于MBR的工程应用主要有以下几方面担心：1、总体***费用要高于同样出水标准的其它处理工艺。聚偏氟乙烯（PVDF）、聚砜（PS）、聚醚砜（PES）等疏水性高分子材料制成的疏水性超滤膜，其化学稳定性好，机械强度高，可以在很宽的pH范围内使用。为改进疏水膜的抗污染能力，现各厂家采用不同的表面改性方法，使其从疏水膜改性为偏亲水性膜。经过表面改性的膜也归类为亲水性膜。拦截中的铁锈水，颗粒，细1菌，胶体，有机物等，保持产水的pH值，同时保留***所需的微量矿物质和微量溶解在水中的氧气。目前广泛使用的超滤膜多属这类经过改性的亲水性膜，其亲水程度因各厂家改性方法不同而不同，因此具有不同的抗污染性能。)