耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠；相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。不锈钢丸主要用于有色金属的表面清理及装饰。制作不锈钢丸有几种方法可以采用，现在常见到的是切丝不锈钢丸，它是采用切丝机，对一定直径的不锈钢丝进行剪切，从而获得直径与长度一致的不锈钢丸切丝丸。不锈钢丸密度较铝丸大2倍多，因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果，用不锈钢丸进行抛丸加工，将获得能够凸现金属本色，光洁又有亚光效果的表现。对工件自始至终无任何污染，使用寿命比铝丸高得多。据实测，抛丸处理每一吨铝合金铸件，丸料的消耗量约二公斤。在同样的工艺条件下，加工同等数量的同种工件，不锈钢丸与其它丸料、砂料相比如下：消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠；相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。因此，在相同的加工条件下，所消耗的不锈钢丸少，由此而产生的废料少；丸料和废料的运输、处理费用；工件清洗量也。作为现代工业中的主要的一种原料，不锈钢丸在处理金属表面方面，起到很重要的作用。不锈钢丸的工作过程是金属表面的处理工程，选用质量规格好的钢丸，这样的被处理的产品表面质量会好，耐用、外观会好，设备能得到很好的使用性能。想要设备得到好的表面处理，在选购不锈钢丸的时候，一定要掌握好的技巧。好的，不锈钢丸产品，能够将更多的动能作用于工件表面，有效的起到清洁与强化的效果，具有很长的疲劳寿命，有效的减少钢丸在工作中的损耗，降低成本。首先关注的产品的化学成分，碳含量应适中；硅锰可以提高钢丸的强度、硬度，要尽量高一些；硫磷是***元素，易使钢丸产生脆性，导致过早，应尽量低。如果钢丸或钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。喷丸强化时，太软的钢丸不能产生适合的残余应力，低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹丸的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。不锈钢丸的选择，一定要在成分及规格大小方面鉴别，规格大小一致的产品，能较好的起到效果。而要想生产出的不锈钢丸，需要有可靠的设备和工艺、技术力量雄厚、质量检测手段完善。此外，由于工作属性的要求，对于刀具的切削部分有着比较严格的要求。雾化不锈钢丸广泛应用于有色金属压铸件、浇铸件，铝型材、汽车零部件、机械制造业、五金、泵阀行业的表面处理。首先，耐磨性要好，还要保证能够在温度较高的情况下继续工作。如今常用的材料为高速钢以及硬质合金。不过前者只能在低于六百摄氏度的温度下正常工作，因此不适用于高速切削的场合。而后者就具有更好的耐热性以及耐磨性，更适合用作加工不锈钢丸的刀具材料。而且，硬质合金有不同类型，这样可以方便根据不同的作业环境来进行选择。其中一类是钨钴类合金，韧性好，因而常常是选择这种材质的刀具来切削加工不锈钢丸，如果遇到振动较大的粗加工或者是断续切削加工时，选择这种材质的刀具也更加理想。不锈钢丸大家应该都知道他的表面是比较光滑的，但是为什么会有粗糙的情况出现呢？不锈钢丸他的结构也比较的紧凑，我们用起来也是比较方便的，就算是在比较差的环境中他也一样能够进行作业，并不会受到干扰，下面就让我们一起来寻找答案吧。1、不锈钢丸厂家告诉你粗糙的原因如果说你在使用不锈钢丸的时候发现他的表面比较粗糙的话，那么很可能就是在研磨的时候压力比较小，然后他有滑动出现，这样一来就会有研伤。不锈钢丸在加工的过程中，其刀具切削局部的几何外形，在使用时普通应从前角、后角方面来选择思索，在选择前角时，要思索卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等要素。还有就是我们在加工的时候时间比较短，加工的量也相对比较小。在这也提醒下大家在进行研磨的时候他的眼膜颗粒不能够太大，要是过大了那么就容易有粗糙的情况产生，对于这点也希望大家能够明确。因此这几个方面都是容易出现粗糙的，我们应该要尽力的去解决。2、不锈钢丸厂家的组合方式其实我们可以在很多地方来使用我们的不锈钢丸，当然了他的生产方式也比较多。随着技术水平的不断进步，目前越来越多的生产厂家开始采用雾化法来生产不锈钢丸。这几个方面的内容都是我们应该要留意的。但是不管怎么样都应该要知道如何对相应的设备进行抗腐蚀，要是他能够比较稳定的进行作业，那对我们来说还是比较好的。我们也希望大家能够用相对灵巧一定的方式来生产不锈钢丸，要是有什么其他好的方法可要记得告诉我们，希望能给其他的朋友带来一些帮助。如果觉得我们的作业有哪里不够好也可以说出来。)