选择合理的分离级数，可提高淀粉提取率，使薯渣或汁液混合物中所带走的游离淀粉少。另外淀粉提取率与工艺过程用水量有关，料水比控制在3.5左右为宜，不超过4。用20%豌豆的自然发酵酸浆处理打浆过滤后的马铃薯浆液，淀粉沉淀时间缩短6倍，淀粉收率(30min内)增加31.1%，淀粉白度提高16.6%，劣质淀粉比例减少10.9%，若纯培养酸浆分离的淀粉凝集菌并采用合理方法制备成高凝集活性的菌壁，可作为一种更好的生物制剂而应用于马铃薯淀粉生产。马冰洁等人对市售马铃薯淀粉的糊化温度进行了测定，糊化温度从62℃到66。众旺马铃薯淀粉供应商服务***。等人在现有研究的基础上，提出了马铃薯淀粉的试验室提取工艺，对影响马铃薯淀粉提取工艺的因素进行了研究，通过正交试验确定了马铃薯淀粉的试验室提取的工艺条件为不削皮、薯水比1∶3、洗涤3次、静置7h。在相应的工艺条件下提取的马铃薯淀粉品质达到了工业马铃薯淀粉的优级标准，个别指标还优于工业马铃薯淀粉的优级标准。诚然如此，对目前的马铃薯淀粉产业而言，也许这是“希望之春，这是失望之冬”。众旺马铃薯淀粉供应商服务***。铝盐主要有Al2（SO4）3、KAl（SO4）2·12H2O和Na3AlO3。铁盐主要有FeCl3、FeSO4和Fe2（SO4）3。无机絮凝剂的主品是无机高分子絮凝剂，主要包括聚合氯化铝（PAC）、聚合***铝（PAS）、聚合氯化铁（PFC）、聚合***铁（PFS）等。天然有机高分子改性絮凝剂有：壳聚糖、淀粉、多糖、纤维素和蛋白质等的衍生物［5］。不过土豆淀粉的透明度更高，用于勾芡清淡的菜色不会影响成色，且成品颜色透亮。影响絮凝效果的关键因素为絮凝剂种类、性质和品种。众旺马铃薯淀粉供应商服务***。实现絮凝过程优化的核心技术是积极探索和研发新型、的絮凝剂。絮凝剂种类很多，但适于淀粉废水处理的、环保、廉价絮凝剂仍需不断研究探索。白波［6］以PAC、PFS、PAM（聚酰胺）等絮凝剂处理高浓度马铃薯淀粉废水。以去除COD为目标，得出PAC为适合混凝剂，其投药量500mg／L，COD去除率达44％，进一步超滤分离，COD去除率可升至77％。根据近五年的海关进口数据显示，我国马铃薯淀粉进口量起伏明显，进口价格在2018年开始出现较大的涨幅，这主要受到欧洲马铃薯淀粉产量影响。李芳蓉等［7］以天然无机高分子膨润土为原料，以化学改性法制备了膨润土复合无机高分子絮凝剂和自配膨润土复合无机高分子絮凝剂，并应用于淀粉废水处理，效果较为理想，处理后淀粉废水清澈透明。众旺马铃薯淀粉供应商服务***。废水中SS和COD的去除受溶液pH值影响较大，pH值越低效果越好。张亚群等［8］研究了pH值、混凝剂PAC和助凝剂PAM用量三个因素对复合处理马铃薯淀粉废水混凝效果的影响。结果表明，在pH值约为5，PAC和PAM用量分别是6．0和0．4g／L的条件下效果较理想，COD和蛋白质去除率分别达41．7％和82．8％，减轻了后续处理系统负担。美国的马铃薯产量基本处于停滞状态，欧盟十五国则处于不断下降之中。众旺马铃薯淀粉供应商服务***。厌氧法处理淀粉废水的终产物是可作为能源回收利用的可燃气体（以CH4为主）；在低费用运转的处理工艺下，剩余污泥既易于脱水浓缩又数量少，可用作肥料；面临能源日益短缺的形势下，该法属资源回收型的低能耗处理工艺，日益受到全世界重视［13］。厌氧发酵法处理淀粉废水主要有厌氧流化床（AFB）、升流式厌氧污泥床（UASB）和厌氧接触法（ACP），以及厌氧滤池（AF）和两相厌氧消化法（TPAD）等。众旺马铃薯淀粉供应商服务***。淀粉加水加热至60~75℃左右,淀粉粒急剧大量吸水膨胀,淀粉粒的形状***,呈半透明的胶体状的糊浆,这一过程即淀粉的糊化。)