压光机设备由金属辊和纸粕辊相间垂直排列组成。辊数为5～12辊，个别纸种有多达15～20个辊筒。纸粕辊是由***盐木浆、棉、毛、麻及石棉等纤维原料经高度压缩加工而成。操作时，由于辊数多、线压力大、纸粕辊变形对纸面产生摩擦从而进一步纸张的光泽度、平滑度和紧度。超级压光机车速快，烫光机，多单台使用。一般还配有退纸架、卷纸机和专用升降操作台等附属装置。[2]上下游关联度高，依靠市场拉动，产品常青，集创汇、富民、就业为一体的特点。多用于书写纸、胶版印刷纸、涂布纸和电容器纸等的整饰加工。.辊涂机洗机操带上手套将沾上干净稀料的擦机布先擦洗刮dao再擦洗辊面直至完全干净，皮具烫光机销售，另用一干净的布沾上干净的酒精将胶辊全mian擦洗一遍，再用揉软的干净干布将整个辊面擦一遍（目的是让辊面无溶剂和酒精）。带上手套用沾有溶剂的布擦洗输送带，直至带面干净（输送速度根据带面情况调节）。拆下料槽清洗包括档料板和设备清洁。清理辊涂房内外场地（包括整条线的现场）。正面和背面可以同时涂装喷涂1.涂漆的方法工艺不同辊涂是在基材还是卷状时，在流水线上通过酸洗、矫平等程序，根据要求的漆层厚度，有电脑控制，通过几烤几烘，在相对密闭的空间内完成。辊涂后就是一卷卷带漆层的铝板。可直接加工成彩铝落水产品；喷涂是在铝板折弯成檐沟等成型后，再用喷枪上漆。2.辊涂有背涂，喷涂没有涂层：辊涂是3个涂层：面涂是显示颜色的涂层；底涂为面涂和铝板之间的涂层，增强面层和铝板黏结的牢固度；背涂为铝板背面的防腐涂层，增强彩涂板的防腐能力。喷涂只有一层手工面层。3.烘烤：辊涂为两次烘烤（以上惯称三涂两烘），喷涂为一次烘烤。4.涂膜厚度：辊涂涂层厚度均匀，喷涂为手工操作，相对不够均匀，时间少长易老化出现色差。皮革表面处理机械，生产前的准备1.检查机器设备运行是否正常，东莞烫光机，包括气缸气压、轮具、导轮等。如有异常马上向上级***报告并及时向工程部门报修。2.配色员依据生产订单及“工艺记录”配比适宜的浆及颜料。订单生产应严格按照“一公斤调色法”进行调配。刚开始配料约10kg-15kg有色浆约5kg-8kg不可过多，以免造成浪费。3.依照生产订单挑选适宜的版辊型号。换上版辊后即用MEK清洗并用清洁的布擦拭干净。4.检查烘箱内是否清洁，烫光机厂家，调节材料适应的温度开始加温。5.机长按排员吊料及接驳牵引料，牵引料接驳一定要牢固。6.调节硅胶压轮压力或间隙。7.开始正式生产，看材料生产出来的效果，烫光机批发，来慢慢提速或加速，直到产品达到效果及生产效率满意为止。)