当今时代，随着我国经济的稳定增长，钣金加工行业的发展也在缓慢但是坚定的进步着，只不过现阶段的钣金加工大部分仍然是劳动密集型产业，岗位技术人员的流动以及个人***技能对产品质量稳定性存在很大的影响。比如：不同的焊接人员，其焊缝长度及高度、焊缝间距、焊接速度都存在明显差异，造成的虚焊、漏焊、焊穿、焊瘤等焊接缺陷不断出现。因此终产品质量得不到有效控制、生产返工率高、能耗增大、利润降低，直接牵制着企业的稳定发展。为此有必要先分析一下行业发展趋势。在磨里面的孔的时候，不可以使用手指支持纱布，需要运用别的物品代替，并且速度不要过快。在设计钣金时要记住一些注意事项，以确保成本效益和可制造性。1、均匀厚度零件必须在整个过程中保持均匀的壁厚。通常，鑫美光能够制造厚度达9.525mm的钣金零件，但这种公差主要取决于零件的几何形状。在考虑钣金厚度时，单个带有冲头（孔）的板材是一个很好的经验法则。一些特征，例如埋头孔是可行的，但沉孔和其他加工特征难以生产，因为它们需要后加工。2、正确的弯曲降低成本的一种方法是确保同一平面上的所有弯曲方向相同。这允许制动器或压力机在不必重新定向零件的情况下执行弯曲，这会增加成本并且通常难以取决于几何形状3、公差切口的标准公差为/-0.020“。对于弯曲，公差为/-2度。可以在我们网站的功能选项卡下请求更严格的公差，但会显着提高零件的价格。4、弯曲半径为了降低翘曲和破损的风险，重要的是将内部弯曲半径设定为至少与材料的厚度一样大。保持整个零件的半径一致也有助于降低成本。5、圆角钣金零件可以具有非常锋利的边缘，因此设计角落的材料厚度为1/2的圆角将大大降低受险。钣金加工避免锈蚀解决方法如下几点：1、脱油务必选用弱偏碱脱油，不可以带有片碱成份，TAL要操纵在15POINT上下，PH不可以超出12。2、酸洗钝化的流程则能够选用盐酸酸洗钝化，酸洗钝化时间是无需过长，应用***铵是恰好的。3、酸洗钝化后请应用以1~2碳酸钠中合。4、表层调节用盐酸这类有机化学然料，应用浓度值1~2度就能够。5、锌系酸洗磷化酸值要用限制，预浸解决试着：TA：45左右，FA：1.3AC：8（20cc发醇管）。6、各手洗工程项目都勿必清理整洁，手洗要维持溢流式。定制钣金加工机箱加工注意哪些1、展开方式要合，要便利节省材料及加工性2、合理选择间隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）3、合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。4、毛刺方向5、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图6、核对材质，板厚，以板厚公差7、钣金机箱加工特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开8、有易出错（相似不对称）的地方应***提示9、尺寸较多的地方要加放大图10、需喷涂保护地方须保护)