
注塑机纳米远红外节能加热圈生产基地 汉牛节能服务好
选择HANIUS汉牛注塑机纳米红外电热圈节能改造的原因?汉牛科技为客户提供节能加热圈、注塑机节能发热圈,可有效降低注塑机炮筒温度,实现注塑机炮筒部分的节能。汉牛科技致力于中国***节能加热圈的研发、生产与销售工作,目前已经改造的机台超过20000台注塑机,我们承诺为客户实现30%以上的节能。汉牛纳米红外节能加热圈LT版本产品特点:电热转换效率高达99。降低注塑机炮筒温度,降低车间温度,实现生产节能,选择汉牛品牌。注塑机电热系统节能改造上的可行性分析3.1注塑机成型工艺过程及加热原理注塑机成型工艺是一个按照预定的周期性动作过程,即以合模——-射嘴前进——-射胶——-保压——-溶胶、冷却——-开模——-取出制品——-将被注塑件放入模具中—合模等加工工序达到某件产品成型。注塑机加热方式为电阻丝加热,通过接触传导方式把热量传到料筒上。3.2电阻丝加热及传导的缺点采用电阻丝加热只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上,这样外侧的热量大部分散失到空气中,使热能利用率降低,同时导致环境温度上升。且电阻丝加热功率密度低,在一些温度较高的加热场合根本无法适应。3.3电热系统在普通注塑工艺中的电能分配依据注塑机设备工艺的需求,注塑机发热系统耗电占整个设备总耗电量的43%左右,这样看来改造原由的发热系统使其热利用率提高、使热传递的速度加快具有很大的节能潜力。四.注塑机红外节能电热圈节能改造的优点注塑机电热系统节能改造,注塑机纳米红外电热圈节能改造。汉牛科技***从事节能产品设计、***服务工程师超过12名,技术力量雄厚。公司充分利用自身的优势与塑料机械生产商开展广泛的交流,并与理工实验院校合作,让产品在使用过程中更加节能,环保,稳定、耐用。HANIUS系列远红外节能加热圈已广泛应用于塑料加工制作各行业和电器加热设备、化工加热、服装加热设备、***制造加热、模具加热装置。为什么要选择HANIUS系列远红外节能加热圈?1、节能:热效率95%以上,并可长期工作550℃以内,比传统的电加热圈节电30-60%。2、高耐用度:极低的***带来意想不到的效果,8-12个月收回***成本。可靠使用寿命连续使用2万小时以上。3、更加环保:单向隔热性能,使用外表温度一般在50-80℃。员工更加舒适,企业更能留住人才。4、维护方便:随时可以和原来的加热圈替换互换,不需要增加其它任何电子或电器产品。万一出现故障,立即可以更换原加热圈,生产不受影响。5、高附加值:降低车间温度,节省空调或排风降温的费用。发热圈不用频繁更换,效率提高,车间环境好,改善员工的工作环境。成都经济技术开发区越野有普拉多,轿车有新速腾(参数|图片),豪华车有沃尔沃S60L(参数|图片),经济适用汽车有捷达(参数|图片)、***鹰、野马,客车有柯斯达、一汽解放、瑞华特……从轰鸣的生产线,我们看到了一个万亿级的国际汽车城正在崛起。经过多轮选择成都航天模具公司选择HANIUS汉牛纳米红外加热圈对其LS2000多吨的机型进行注塑机节能改造。成都已有了一汽大众、一汽丰田、吉利汽车、神钢集团、大运重卡等百亿企业20家以上;到2017年,将培育一汽专汽、一汽客车、普什重机等百亿企业30家以上。说到成都远红外加热圈在注塑机节能方面应用,就必须要首先提到***战略:第三个新特区花落成都,将成西部及中国发展崛起新增长极。汽配产业的落户成都、中西部大型日用塑料制品集散地落户等利好因素推动了成都塑料及注塑产业的快速发展。汉牛纳米节能加热圈发热体采用新型的高分子纳米发热合金,发热达99.8%以上;表面经远红外材料做特殊处理后,能够产生特定波长红外线,热传导效率达99%以上,发热和传热效率远高于传统塑胶机械的发热圈;汉牛纳米节能加热圈不仅升温快,且保温效果好,电热圈的表面温度仅为45-70℃,对环境温度影响小,且能有效的降低工作车间的室温3-8℃,大大改善节改前恶劣的工作环境;汉牛纳米红外节能加热圈电压110~380V,50/60Hz;汉牛纳米节能加热圈性能稳定,节能率高,技术***,无任何外接设备,安装简易,外罩采用不锈钢制作,美观耐用;汉牛纳米节能加热圈保质期2年,正常使用寿命超过五年以上,省电环保,全部收回***时间在3-9个月左右;汉牛纳米节能加热圈应用范围:注塑机,拉丝机,吹膜机,挤出机,造粒机等一切需要用电加热的系统,产品外型可以是圆圈状,板状等任意形状;汉牛纳米节能加热圈规格:根据用户的注塑机,拉丝机,吹膜机等的不同而量身定制,满足不同规格设备;汉牛纳米节能加热圈收益:节能率30%-80%,3-9个月左右收回***;汉牛纳米节能加热圈间接收益:车间温度降低,节省降温费用;发热圈不用频繁更换,效率提高;工作状况优越,工作效率提高;)