东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备:水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。简单介绍一下关于双螺杆造粒机使用时有哪些要注意的问题：1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。2、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。3、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；切粒机的定时检查对切粒机的传动元件、皮带张力，减速箱的润滑情况，切粒机动定刀的磨损情况，检查周期为2个月。喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。4、双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备:水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。切粒设备的选型与安装尺寸确定胶状高分子聚合物，含水70～75%，具有较强的粘弹性。对大的胶块直接干燥是非常困难的，需要消耗很大的能量和很长干燥时间，干燥效率很低。所以必须将大的胶块分割破碎成为小颗粒，提高物料的比表面积，以提高其干燥效率。切粒设备的选型根据市场提供的设备，我们选用釜下切粒机。工作原理：釜下切粒机的作用原理比较简单，结构设计非常独特。由驱动、传动、分割器及旋转切刀等组成。聚合釜中已聚合好的胶体在釜顶压力的作用下，以一定的形状整体下移，被分割器分割成为粗细均匀的胶条，同时被由电机带动旋转的模面切刀连续切断，成为大小均匀的圆柱状胶块进入下一道工序。2)观察到水箱滤网积料较多时，可拉出上层网清洗干净再插入，以免影响水质。水下切粒机概述水下切粒设备是石化、化纤行业生产中的一种关键设备，它与气流造粒机及喷水造粒机类似，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水分。一般说来，水下切粒设备也可以用于聚酯，包括PBT（聚对苯二甲酸丁二酯），PE(吖聚对苯二甲酸乙二酯），PTT（聚对苯二甲酸丙二酯）；聚酰胺（PA6，PA66）；同时还期待提供一种能够很容易进入到水箱中的装置以便于维修切粒机，比如替换刀具组件旧的切割刀片，以及通过旋转刀具组件观测小球的形成，还有清洗模具。PSF聚），包括HIPS（高冲击聚）、GPPS（通用级聚）、SAN（bing烯腈．树脂）、ABS（bing烯腈．丁二烯一共聚物），PC（聚碳酸酯）：PMMA（聚jia基bing烯酸甲酯）等的水下切粒。切粒机运行开始前：1．检查确认电源是否接通。2．检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。操作步骤：1．打开切粒机的电源开关。2．打开电机开关。3．旋动调速旋钮，调至合适的位置。关机：1．旋动调速旋钮，调至转速为0的位置。2．按下电机开关。3．关闭电源开关。安全及注意事项：1．拉条切粒时要注意不能将杂物送至切粒机口。2．切粒机出现异响时要立刻停机找机修检查。3．定期对切粒机进行检查***。此设备是专用切丝、切圈设备。用于塑料管切丝，橡胶管切丝，橡皮筋切割机等。切出来成品光滑、均匀。可根据挤出机的挤出料管的效率进行同步切丝。不会出现堵料，不出料，切丝不均匀等现象。1.设计合理，性能稳定，品质，价格实惠，操作方便，使用寿命长，低噪音。2.刀具采用硬质合金,坚硬耐用,可反复修磨使用。3.切刀速度可***调节，切丝无斜边，边。4.送料长度和速度可调节。5.独有同步于主机拉条的功能。6.***服务周到细致，耐心热情。（5）如果挤出机螺杆转速及喂料量作了调整，切粒机的转速也要相应调整，协调一致。)