对冲洗用密封流体的要求：对自冲洗来讲，冲洗流体就是京送介质本身，自不待言。对于循环冲洗和注入式冲洗，密封流体和被密封介质是不同的，对密封流体提出了一些要求。1）冲洗液应清洁，无腐蚀性，与泵内介质相容，工作温度下有较好的润滑性。2）冲洗液进入泵内不影响产品质量，泄漏出来不污染环境，无其它不良影响。3）冲洗液进入泵内不影响泵的运转。例如不引起泵的抽空和汽蚀。4）冲洗液有良好的导热性，能及时将热量导出。冲洗温度要符合工作要求。5）冲洗液价格应低廉。密封”在我国的发展源远流长，古人曾经用棉、麻等纤维来做提水机械的密封件，而国外到1782年才使用填料。密封的重要性，在这里就不多说了，如今国外已经出现研究密封规律、密封装置设计技术和应用科学原理的学科——“密封学”，科研院校也有专门研究密封学的***课程，而在我国，迄今为止，据我所知，大学里有流体力学和液压传动等课程，但还没有一个专门研究密封的“密封系”，所以我们的研究水平与国外相比，还是有所差距的。密封所设计的***领域非常多，除了材料和机械方面，还有力学（包括流体力学、边界层理论等等）、摩擦学、自动控制等等。所以对密封来讲，研究难度也是相对较大的。国内密封行业的水平，个人认为与国外相比差距应该不少于50年。机械密封件（例如：滑动密封环及弹簧密封环）是机械装配件，装于机器或装置上形成平面、旋转面的密封结合，以防止高压***，抵御由于部件运动或振动等产生的压力及应力。这些密封件的结构通常十分复杂，由以下两个部分组成：（一）固定件：当将密封件装上后就成为机器或装置不可分割的组成部分；以及（二）活动件：旋转件、弹簧件等。该货品之所以称为“机械密封件”，主要是因为有上述活动件。这些密封件起抗振装置、轴承、实际封件的作用，有时还起接头的作用，其应用范围广泛，包括用于泵、压缩机、混合器、搅拌器及汽轮机。它们用不同材料制成，外形也各不相同。油封环（oilseal）是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封。在品目注释8487下有这样的解释，本品目的货品可确定为机器零件，但不能确定为任何一种机器的零件。油封环通常为圆形截面，结构相当简单（例如，一个软橡胶圈通过硫化与一增强用的金属结合在一起），其特征是没有活动部件。许多机器或设备的接口表面都用它来封闭，以防止油或气体的泄漏和尘埃等的进入。在对油封环进行归类的时候必须确认其用途与功能是否能够真正达到油封环的特征而后才能放入8487项下。油封的选择油封的选择要根据密封介质和工作条件，密封介质需要选择油封的材料，工作条件主要考虑使用压力、工作线速度、工作温度范围。选择油封的材料时，必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，在选择油封材料时应予注意。普通油封的使用压力一般不超过0.05MPa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。在同一直径条件下，不同材料制造的油封，适应轴面旋转线速度的能力不同。油封使用的线速度范围一般小于15m/s。油封的工作范围与油封使用的材料有关：材料为(NBR)时为-40~120℃，亚力克橡胶(ACM)-30~180℃，氟橡胶(FPM)-25~300℃。)