如果使砂粒以十分密集的方式堆积，则转动发生的移动是微量的，不至于造成铸件增厚。但当干砂紧实率低时(如振动不足、真空度低)，砂粒间空隙率较大，在液态金属的作用下，砂粒的转动将变得容易，增厚值将增大。如果大范围的砂粒转动，就会发生铸型的坍塌。V法铸造对浇注系统的要求比较严格大致如下。金属液充型应尽可能平稳，以避免冲刷铸型或产生飞溅。推荐采用底注半封闭式或开放式浇注系统。提高浇注速度，加快金属液的上升速度，缩短浇注时间，减小铸型表面的烘烤时间，防止铸型塌砂。V法铸造浇注系统截面积比砂型铸造大20％～30％。铸件上箱型腔表面积大时，应将铸型倾斜浇注。使金属液从型腔低端进入。v法铸造高锰钢：耐磨衬板等多种铸件、链轮等，还有其它各种铸件。有些几何形状复杂的铸件需要和树脂砂、覆膜砂、消失模等其它工艺结合起来，用于解决高锰钢：耐磨衬板等多种铸件、链轮等，还有其它各种铸件。有些几何形状复杂的铸件需要和树脂砂、覆膜砂、消失模等其它工艺结合起来，用于解决覆膜较难的复杂铸件是可行的。覆膜较难的复杂铸件是可行的。V法铸造中落砂浇铸后待金属液逐渐冷却凝固后，逐步减小负压度，当型内压力接近或等于大气压时，型内压差消失，砂型自行溃散，如图9所示。（注：保压时间要根据铸件厚度、大小来决定。）冷却后，去除真空管，无需震动直接将砂子同铸件一起落下。砂冷却后返回系统循环使用，将铸件取走进入清理工部。)