铆钉应用：汽车行业技术优势：连接动态疲劳强度高；撞击能量吸收特性；可连接带夹层的材料组合；锁铆连接过程实时监控，质量100%合格；锁铆连接综合成本低廉。应用案例：白车身的连接，前板的连接，车门的连接，引擎罩的连接，座椅骨架的连接。电工行业技术优势：连接点密封，耐腐蚀；无需连接前后处理工序；可连接的材料组合广；高1效环保；连接综合成本低。应用案例：母线槽，电控制柜，电缆桥架，温控器外壳，马达盖板。苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、电涡流无损检测等一系列的高科技产品，已经应用于电气、铝单板、新能源汽车等众多新兴行业。自穿刺铆钉有什么样的优点呢?自穿刺铆钉的生产技术在不断的发展，自穿刺铆钉的使用功能也更加的广泛，在生产自穿刺铆钉可以选择引进***的生产工艺，并且不断的创新，这样便能推动自穿刺铆钉的不断发展，自穿刺铆钉可以很好的运用在接头处，延长物品的使用时间，自穿刺铆钉因其独特的优点，深受广大用户的喜欢。自穿刺铆接有如下优点：1、可以连接很多异种材质的板材：钢板、铝板和塑料板。半空心铆钉特点：1、半空心铆钉具有凸缘的中空铆钉本体和插入到该铆钉本体的中空孔里的心轴构成；2、心轴头部的与铆钉本体轴部的端部面对着的面被形成斜面，它是从直径与铆钉本体轴部外径大致相等的大直径部分朝着直径比铆钉本体轴部的内径还小的小直径心轴轴部倾斜的；3、在铆钉本体轴部的外周面上形成周向沟槽，它是在离开凸缘的长度比被安装构件的厚度稍稍长一点的位置上；4、心轴轴部的断裂部分被做成由如下所述的力使其断裂，即、这力使铆钉本体轴部的从端部到周向沟槽的那部分铆钉本体轴部扩径变形、但是从周向沟槽到凸缘的那部分铆钉本体轴部几乎不变形。铆钉的强度对自穿刺铆钉的影响，主要在于它对自穿刺铆钉的接头有影响，铆钉的强度直接影响到自穿刺铆钉的接头，比如它的穿透能力和接头处的样式。不过如今的铆钉类市场只是一个初期阶段，发展时间相对比较晚，所以人们大可不必担心，毕竟锁铆铆接在后期将会有更大的发展空间，而锁铆铆接厂家要想立足，只有通过不断创新并降低成本，才能在未来市场中实现重大突破。在同一块铝板下，对于不同状态下铆钉的作用，结果也是不一样的，有的使铆钉的尾部呈直线形状张开，这样的铆钉功能就差，而当是弧形张开时，这样的自穿刺铆钉接头的效果就好，拥有好的力学方面的效果。当自穿刺铆钉的尾部过于粗短时，这样的自穿刺铆钉接头抗拉力就不高的。冷碾铆接技术同传统铆接法的工艺特性对比1、冷碾铆接技术使铆钉的变形顺从金属自然流向?不会降低材料的缺口冲击韧性和延展性?减少了在铆钉墩头周围出现切向拉应力过高的***?铆后材料无折断纤维流?能提高铆钉的承载能力。抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具——拉铆枪（电动、气动）进行铆接。将摆动冷碾铆接与传统锤击、冲压铆接试件做***性试验后知?冷碾铆接法所产生的联接强度约高于传统铆接的80％。冷碾铆接后铆钉几乎无弯曲、鼓肚、墩粗等变形现象。同时与铆钉相连的部件毫无变形。而用锤击、冲压铆接?由于是事例施压?冲击盛开?上述缺陷较为明显。)