管道泵转速调节采用这种方法调节流量时，可以使所需的功率减至，并可排除流量调节过程中的过热现象。蒸汽透平和内燃机以很小的附加成本就很容易适应转速调节。各种机械式、磁力式、液压式的变速装置以及直流和交流变速电动机都可以用来调节转速。通常，变速电动机过于昂贵，只有在对特殊情况作经济研究后证明是值得时方能使用可调叶片调节。在研究了安装于叶轮前的可调导叶后发现，比转数=5700(2.086)时，这种方法对于泵的调节是有效的。简单来说就是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能，用于克服流体输送沿程中的机械能损失，采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。叶片能产生正的预旋，从而降低压头、流量和效率。而对于只会由叶片获得相对较小的调节作用。在欧洲的用于发电的大型蓄能泵，很成功地应用了可调节出口扩散叶片。也很成功地研究了有变距叶片的旋桨泵。在恒定压头，且在效率损失相对较小的情况下可获得较大的流量变化范围。但是这些方法过于复杂而且昂贵，因而在实际应用中受到很大的限制。管道泵漏水怎么办？封漏水只会在水泵泵盖与泵轴相连接的地方发生泄漏，视机封损坏程度不同而产生的漏水情况也会不同，损坏得越严重，漏水流量相应越大。机封漏水是常见的漏水情况之一，绝大多数机封漏水都是以下几个原因所致：1）安装不正确导致机械密封发挥不了作用。2）介质腐蚀性更大，超出机封的耐受范围导致机封密封部件被腐蚀从而发生泄漏。3）正常的磨损，机械密封属易损件之一，只要水泵在运行机械密封就一直在磨损，所以它是有使用寿命的，一但磨损到动环与静环之间不再能够完全贴合的时候，就会发生泄漏。4）机封干烧，在水泵无液的情况下运行会导致机封产生高温，正常情况下因为水泵内有水对机封持续不断的润滑和冷却所以不会产生问题，但如果水泵中没有液体的情况下运行机封得不到冷却温度会一直上升直至烧毁。5）长时间未运行水泵，启动之前没有进行必要的起步准备，比如手动盘车试运行等等，因为水泵长时间不运行有可能导致机封的动环与静环之间被微生物及氧化之后产生互相粘结的情况，这时候如果不做任何处置就启动水泵的话在电机高速运行时就有可能损坏机封结构，从而发生漏水现象。管道离心泵管道部匹配一些管道离心泵用户以为这样能够进步实践扬程，其实水泵的实践扬程=总扬程～丢失扬程。6）水泵输送介质中含硬质固体颗粒，在水泵运行中机械密封的动环与静环始终是处于贴合状态才能保证水泵不泄漏，但是如果介质中含有较水的固体颗粒进入到动环与静环之间就会导致动静环之间的贴合度不密，另一方面硬质颗粒会损伤动环与静环表面的光滑面使其变得粗糙，从而产生密封不严发生泄漏。5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。管道泵电机故障过电流短路，可能有以下几个原因：1、设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要注意的是，电机的启动电流是额定电流的3-5倍，所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行（主要要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量）。2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘，不同使用电压等级绝缘要求也不同，可以参照有关标准检查。在电机的运行过程中应当注意电机的防水防潮。3、泵机的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧线圈。4、电机的散热出问题。管道泵，自吸泵，离心泵电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。)