研究下波状挡边输送带波状挡边输送带要求具有一定的抗拉强度和耐磨性。如果采用TCY系统则硫化速度过快、易焦烧，不适宜制作大型输送带。其中对留有空边的波状挡边输送带，为了适应角度改向的要求，胶带的纵向要求有柔软性，横向则要求一定的刚性。环行橡胶生产的波状挡边输送带采用特殊结构的横向刚性基带，解决了大规格输送带在回程过程塌带现象。基带的构造基带是由上覆盖胶、下覆盖胶；带芯和横向刚性层四部分组成。一条龙的先进设备生产线保证了产品质量的可靠性，产品供货速度和售后服务也是值得您充分信赖的输送带生产企业，也期望得到您的肯定与支持。上覆盖胶厚度一般为3-6mm；下覆盖胶厚度一般为1.5-4.5mm。带芯材料承受拉力，其材料可以是棉帆布（CC)、尼龙帆布（NN)、聚酯帆布（EP)或钢丝绳（ST)。为了增加基带的横向刚性，在芯体加入特殊加强层，称横向刚性层。基带的宽度规格，与普通胶带相同，符合GB7984—87的标准规定。根据波状挡边带的使用原理对波状挡边的制造工艺进行了改革创新，在波状边内部贴置防撕裂帆布层，以增强波状挡边的耐撕裂性、耐曲挠性，避免因拉伸压缩而导致挡边被撕裂，增加了挡边的使用寿命。输送机各种零件之安装其位置须正确，承载及回程托辊支架之各种固定螺栓不可松动。S形波状挡边按承载能力可分为轻型（N）、中型（S）和重型（ES）。环行橡胶生产的横隔板采用纤维复合材料制作而成，挺性大、增强耐冲击性避免了隔板因受力而发生变形。在磨损较重的情况下，为维修方便，横隔板可做成锒嵌式，如TS和TCS。输送机倾斜角度小于40度时，横隔板用T型或TS型；倾斜角度大于40度时，横隔板用C型、TC型或TCS。布置横隔板间距时，应考虑与波状挡边的波峰相对应。以防止物料从两者缝中漏下和卸料时造成积料死角。环行橡胶生产波状挡边输送带，挡边、横隔板与基带的粘接采用二次低温热硫化粘接，粘接强度高，粘接牢固、平整，不掉板，不脱落。横隔板与波状挡边间用螺旋连接，增加了整体刚性和提高使用性能，解决了物料泄漏问题。皮带输送机是一种通用机械设备，应用比较广泛，但皮带输送机的维护要经常进行，它的使用、维护、保养经验要通过日常工作逐渐积累。这个时期主要不是量的扩张,而是质的提高,注重节能环保,注重提高1效率。大倾角带式输送机通过十几年的推广使用，现在已经越来越受到各煤炭企业的认可和喜爱，在国家整治小煤矿，促进煤炭行业向集团化整合发展的大政策背景下，大倾角适应大型化发展的特点，符合国家产业政策要求，相信通过机械制造技术的不断革新进步，从材料、机构、设计环节的不断完善后，大倾角皮带输送机必将在我国各行各业得到更广泛的应用，为国家建设发展更好的作用。输送机断带的预防和解决方案输送带1、断带的原因（1）输送带张力不够（2）输送带超期使用，严重老化。（3）大块物料或铁器冲砸输送带或卡住。（4）输送带接头质量不符合要求。（5）输送带接头严重变形或损坏。（6）输送带跑偏被卡住（7）输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大。2、断带的预防与处理方法（1）更换符合要求的输送带。输送带断裂强度（经向）主要取决于所使用的经向骨架材料的种类、数量，同时经向的织物结构也非常重要。（2）应及时更换到期的输送带（3）严格控制大块物料及铁器上到输送机（4）更换受损接头。（5）增加调偏拖辊及防偏保护装置；发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理。（6）将张紧装置的张紧力调整合适。（7）发生断带事故以后，可采取以下步骤处理：①清除断带上的浮煤。②用卡板卡住断带的一头。③用钢丝绳锁住断带的另一头。④松开张紧装置。⑤用绞车牵引输送带。⑥割齐输送带断头。⑦用金属卡子、冷粘或硫化等方法连接输送带，⑧经试运转，确认无问题后，再投入运行。)