型钢轧机有哪些导卫装置?导卫装置是型钢轧机中不可缺少的重要部件，为了使轧件按照规定的位置、方向和所需要的状态准确地进出孔型，避免轧件缠辊，轧件被刮切和挤钳，并保证工人和设备安全，、轧辊前后都要安装导卫装置。导卫装置包括导卫板丈导板盒、固定槽、导管、扭转导板、.扭转辊及正反围盘等。采用样棒进行对中调整，样棒的尺寸与形状要符合生产工艺要求，调整时先装入进口导板用样棒检验导辊间隙，确保导辊与样棒吻合。导板用来引导轧件正确进出孔型，使轧件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。一装在入口处的称入口导扳，.装在丛一口处的称为出口导板。有时把导板装在导板盒中。固定导卫的成功应用为产量的增加提供了有力保障。1设备状况棒材帕梅尼精轧机组是无牌坊、短应力线轧机,具有对称调整功能,轧机径向采用液压马达调整,灵活可靠;轴向采用蜗轮蜗杆调整,自锁能力强。立轧机通过蜗轮箱完成上下移动,平轧机由液压缸实现横移。导辊轴承装配时，用铜棒将轴承外圈轻轻打入导辊上下端的轴承位，要确保打到空底，轴承内芯放入上下轴承外圈中，盖合适的密封盖于上下轴承。不论轧制何种规格,轧制中线始终保持不变。导卫装置采用传统连接方式,通过4个螺栓紧固在轧机本体上为了提高导卫辊的使用寿命，节约贵重合金，降低成本，本文采用铸渗表面合金化的方法，以ZG45作为基体，镍基碳化钨颗粒作为合金层增强材料，制备出“外硬内软”的复合导卫辊。针对导卫辊装置的使用情况以及出现的问题，结合铸渗合金化的优点，本文提出了熔模铸渗法和消失模铸渗法浇铸复合导卫辊。并采用***有限元软件ProCAST对导卫辊的两种铸造工艺进行了模拟分析。切分轮刃部有斜角,该角比轧辊切分楔的角度要大,保证撕裂轧件时有足够的水平分力。模拟结果表明，熔模铸渗法和消失模铸渗法浇铸复合导卫辊的试验方案在理论上是可行的。通过物理试验研究了两种浇铸工艺所制备的复合导卫辊的***性能。结果表明，采用熔模铸渗合金化法制备的复合导卫辊，其复合层较薄)