（1）微机控制恒流源特性：1、具备“手动”“自动”两种运转状态，而且能够很方便地停止切换。有多种工作方式由用户依据工况任意的选定，使设备运用效率一直处于大；2、当出现故障时，自动减少一档运转，减档后如果还是故障运转，再减一档。如此重复三次仍不正常，则跳闸，并发出欠压声光报警。3、具备程序写入功用，能够方便地写入操作程序，则以后整个投运过程均按预定程序自动完成；也能够开启“寻优***系统”，让系统自动找寻运转状态；4、预留DCS接口并符合有关通讯协议，用户方在条件成熟后能够将设备与局域，主机相联，完成远程监控，工作现场无人化管理。一旦小于标准的范围，就会导致粉尘导电性能好，抵达集尘极后，将会开释负电荷的速度较快，进而就会导致除尘效率有所下降。完成恒流高压直流电源的远程启动、停机、监控电压和电流数据，电捕焦油器绝缘箱内温度、高压发作器内油箱内的温度的传送和实时控制，并能在设备出现过氧、过压、欠压其它故障状态时自行切断主电控柜电源，用户在***控制室即可对设备的运转状态了如指掌、实时控制，运用更加的安全可靠，操作简便。管式电捕焦油器。由于钢管与电晕线单独组成电场，其场强电压取决于钢管的半径，其值为400R。大气污染是引发市民举报环境污染的首因，从行业分布来看，化工业污染占比遥遥。由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场，而管与管之间则是空位，由管板盲区堵住这些kongxue，这就降低了圆筒内you效空间的利用率，减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大，但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。(3)蜂窝式电捕焦油器。蜂窝式与管式的结构相同，是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。用2～3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空xue、you效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大．在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高，蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视，必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。静电除尘器在国内的应用较早，20世纪70年代就已经应用于火力发电厂，如吉林热电厂、保定发电厂。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极#，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符#相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘，阻力低，维护和管理方便。它由数个不同直径的钢板圆筒组成，以同一垂直轴为圆心，并以同一间距套在一起而组成沉淀极。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。能顺应负荷当高温和高湿同时存在时会影响滤袋的耐温性，尤其对于稳定性差的材质更是如此，应尽可能避免。对含湿气体在除尘滤袋设计时宜采用圆形滤袋，尽量不采用形状复杂、布置十分紧凑的扁滤袋和菱形滤袋（塑烧板除外）。管式电捕焦油器：沉淀极是有多根同一直径的薄钢板制成的管道组成，同时在截面上是均匀排列的，组合后与外壳连成一片，并与外壳连接接地。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。每根沉淀极管的***通过一根电晕极，电晕极由2-3毫米的镍铬丝或铁丝制成，电晕极由上下框架加以固定，并不与沉淀极外壳的金属件直接连接，管式电捕焦油器根据不同通过煤气量可分为C-39,C-97，C-140,C-148，C-180等多种，其中C表示管式除焦油器，后面数字表示沉淀极管的数量。2蜂窝式电除焦油器：结构基本和管式相似，但是管的形式是蜂窝状，所以同样截面的话，蜂窝式电除焦油器的管数要比管式多，截面有效利用率提高。这种电除焦油器主要是制作工艺比较复杂，需要较大型的折边机。3湿式电除焦油器：这种结构钢的电除焦油器一般式用在以焦炭或无烟煤为原料的煤气站中，因为由上述气化原料的煤气站虽然在气化后进入煤气中的焦油量较少，但这种焦油分子量比较大，因而它的粘度比较大，不易流动，必须用水进行冲洗。)