三体文明《思想道场》日本匠心精益游学本次深度研修之旅旨在：?带领中国企业一把手亲历德国?学习工业4.0战略的现代生产制造方式?观摩互联网工业的商业模式?掌握德国企业管理的精髓?感受德国的企业技术创新的灵感?推动中国制造的转型升级德国工业4.0研修之旅亮点▲德国工业4.0的核心标准剖析，牢牢把握工业4.0发展方向▲智能工厂之产品管理，生产管理，运营管理等核心部门深度考察及体验▲我国中小型企业在工业4.0趋势下如何的落地应用▲与世界科研机构学者及工业4.0工厂管理者现场深度沟通▲汉诺威工业展亲临现场三体文明《思想道场》日本匠心精益游学中国企业如何借鉴中国的国情与日本虽然大不相同，但其百年企业的传承经验还是有很多值得我们借鉴与反思。重新定义企业我要成就一家什么样的企业？如果仅仅把这个企业当成一个暂时能***的工具，那你完全没有必要学习日本的经验，因为这样一种心态恐怕不可能成就一家伟大的或者一家长久的公司。需要反省的是，我的企业要做成什么样的公司、企业经营理念是什么，这一点恐怕需要确定。通过参观丰田整车组装机调试与质量控制，可以结合理论看到TPS的总体情况，整体理解TPS。而且确定之后，必须来传承。创新与保守中国企业的创新已经非常快了，与日本企业相比太厉害了。但是我们是不是缺乏一种不变的东西？我们变的太快，我们究竟做什么，我的公司可能今年做这个东西，明年做那个东西，我这个企业究竟要做什么，不变的东西是什么？一个企业如果全是变的，而没有不变的东西，那么这个企业也很难长久。借着TOTO100周年，我们想要探讨的是这样的公司为什么会诞生在日本，日本人对洁净和自己身体关怀的追求何以走到了今天，厕所如何体现了一种浓缩的日本文化，而商业公司又在其中扮演了什么样的角色。三体文明企业发展战略-制造业转型升级4供应链协同的基础是：打通电商大数据、ERP、MES系统，实现纵向一体化要实现供应链协同，需要实现价值链各环节的数据共享和策略一致。在生产制造端，首先需要打通ERP与MES的割裂，实现内部协同。ERP是企业层级的资源计划管理；MES则是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间，面向车间层的管理信息系统。下午模拟流水线标准化作业，让学员实践了andong，kanban，onepieceflow的运用，从个人作业到团队合作分工到流水线作业，使学员体会到了一种管理理念的转变。ERP的计划生成可执行的生产工单，而MES则对工单的执行过程跟踪记录，并防止错误发生。其管理范围从投产到出货。不幸的是大部分的制造业工厂ERP与MES都是两套系统，各自为政。产能情况、订单进度和生产库存对ERP来说只是黑箱作业。请加微信公众号：工业智能化(robotinfo)马云都在关注若企业内部能实现ERP、MES，乃至CRM的集成协同，进一步就是需要对接电商大数据，包括实时订单数据、需求预测数据等，这部分数据可能分属于不同的合作伙伴。这时候合作伙伴的协同意识、信息化水平、数据接口标准，乃至激励机制就至关重要了。③氛围营造机制：管理基础差又体现于员工缺乏主人翁精神，员工参与积极性不高。当产业链所有系统都集成之后，一条连接市场终客户、制造业内部各部门、上下游各方的实时协同供应链就形成了。IT时代供应链的高境界CPFA（CollaborativePlanningForecastingandReplenishment）--协同规划、预测与补货系统就横空出现了。过去，只有大企业才能达到这一点，因为涉及巨大的IT和人才投入，但现在互联网出现之后，有可能改变这一格局，小企业也可以做到。因为，企业内部的系统集成通过以太网（局域网）即可完成，而跨企业之间的协同互联网则扮演重要角色。丰田从来就没有实现过零缺陷、零库存、零浪费、零故障等，只是矢志不渝地走在追求这些精益目标的路上。特别是电商出现之后，基于电商交易的数据丰富度、实时性和预测准确性，远非POS信息单一维度的日报所能比拟。我们也期待在2B的电商平台上，能尽早看到平台级的供应链协同系统出现。)