罗茨鼓突发事件处理方法：1.罗茨鼓风机正常工作时，发现罗茨鼓风机突然漏气，如马上能找到泄，须用真空封泥把泄封住，待工作完毕后，再做处理。2.高温时断水、断电。真空设备怕的就是高温时断水、断电，建议在罗茨鼓风机安装时建有备用水箱或连有自来水管。3.更换充气气瓶，罗茨鼓风机所用充气气瓶需更换时，拆掉稳压阀，换上一瓶新气，一定要注意安装时不许漏气。4.罗茨鼓风机备工作一段时间，需清理打扫，保持罗茨鼓风机清洁。高压鼓风机安装前间隙调整：1.主动转子与从动转子之间的间隙；2.主动转子和从动转子与机壳内表面的径向间隙；3.主动转子和从动转子两端平面与墙板轴向平面的间隙。这些间隙，一般在风机说明书中均有规定。间隙过小时，则容易发热，而使两转子发生摩擦，反之，间隙过大时，则使风机的性能降低。因此，风机机体内转子与机壳部分的间隙调整，是整个安装中的关键。三叶高压鼓风机各部分间隙调整的如何，将会直接影响机器的性能，若调整的偏差较大时，甚至会产生机械事故。熔喷布专用风机***与维护：1.维护监测工作加强熔喷布专用风机状态监测工作，做好熔喷布专用风机日常维护监测工作是保障设备正常运行基本手段，车间对关键设备日常维护监测工作是保证设备正常运行的基础。2.检查油位与定期更换润滑油初始运行后检查油位是否在标准范围内，若油位异常减少时应检查出***原因并处理后才能使用。风机运转500h后进行次润滑油更换，接下来运转4000h换一次润滑油。3.振动检查点检人员应定期监测风机振动值是否在标准范围内，监测位置分别是前后轴承箱垂直、水平、轴向位置，并做好相关数据记录。每次应在同一标示记号点进行检测，对以往的数据进行比较、分析。4.声音检查熔喷布专用风机正常运行时会产生一定规律频率的声音，经常听可甄别出运行时异常声音。如若有异常噪声，则可以检查皮带轮中心、轴承是否损坏、转子与转子、转子与机壳是否有接触摩擦等。熔喷布专用风机5.温度检查温度测量点分别为前后轴承箱、风机机壳、电机前后轴承等部位。如若风机温度过热，有可能的原因是进气空气滤芯太脏、进气温度过高、隔音罩通气口堵塞通气不畅、轴承箱油位过高、粘度太高、风机过载等。6.电机电流负荷若负荷明显增大,表明熔喷布专用风机安装过程中存在某种异常状态,应停机查明原因。)