耐磨地面又叫金刚砂地坪，适用于需要耐磨、耐冲击且减少灰尘的混凝土地面。第二次撒料，在前次磨压后将所剩1/3金刚砂沿横向撒布均匀，当金刚砂吸水变暗后，用圆盘磨光机磨搓，达到表面平整，厚度均匀，色泽一致。金刚砂地面硬化剂材料主要由特种水泥、矿物合金骨料和外加剂等化学物质组成，使用比较方便，具有表面坚硬密实，清洁简便，使用年限高，耐磨、抗冲击性强等优点，是水磨石地面的替代产品。根据施工经验，对混凝土面撒金刚砂硬化剂材料应该在混凝土初凝状态下，如果让人踩在混凝土面上，只能让鞋底陷下去，这个时候是撒布金刚砂的好时机。施工合同要求地面具有很高的耐磨性．耐冲击．面层(对强度等级为32．5的水泥)回弹值为45，减少扬尘，使用年限15年以上。要根据具体浇筑工作面来确定，在混凝土面撒料的顺序是：先从边角处开始，然后再对大面积抛撒，保证在抛撒时金刚砂的厚度一样。金刚砂耐磨地坪基础要求：1.基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制;2.为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。3.基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精并减少浮浆产生。4.硬化剂表面同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。5.特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。金刚砂具有很好的耐磨性，所以很多公共场合都适合用金刚砂来施工，金刚砂地坪的耐磨性好，防滑性高，很适合用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。确保金刚砂不会因为撒布时间过早陷入混凝土泥浆中,或是因撒布时间过晚,金刚砂已经凝固,金刚砂无法和混凝土层实现粘连。金刚砂地坪材料施工步骤，具体总结如下。１、已做水平的混凝土基面去除泌水、浮浆；２、将设计用量的硬化剂地面材料60％均匀撒布在初凝的混凝土表面，完成第次撒布作业；３、待硬化剂吸收一定水分变暗后，进行机械圆盘和机械镘抹作业，然后用长度大于模板宽度的铝型材进行刮平，同时用水平仪检测平整度；４、紧接第次抹平后，进行第二次材料撒布作业40％。为保证材料撒布的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料(例：第次撒料横撒，第二次撒料纵撒)；５、待撒布均匀后，再进行一遍与第次相同的抹平工作，然后再用专用平整度检测仪器进行地坪平整度确认；６、使用机械镘抹或手工镘抹，完成表面抹光作业。７、混凝土地台完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长，应在地台完成24h内用水或专用养护剂进行养护，养护方式采用浸水式或养护剂，如采用浸水式养护，应先把楼梯口等出入口地台用掺有专用防漏剂的水泥砂浆进行围拢，然后加约1．5cm深度的水进行浸水养护。由于墙体的边角处及门框等边界线的水分非常容易蒸发,因而应***行墙体及柱体等边角处的金刚砂撒布,避免水分蒸发导致混凝土粘性效果的消失。)