脉冲吹灰器的特点有哪些呢，下面小编将给大家罗列一些：1、除灰效果好能够在较大空间范围内有效清除受热面的积灰结焦，大幅度提高换热效率和降低排烟温度，运行可靠、效果显著。2、配置可靠两种工质配比,保证在良好状态运行。采用高能点火器，性能稳定，使用寿命长，确保点火可靠。3、适用范围广，气能脉冲吹灰器能适用于包括高温过热器在内的所有区域，不受高温段温度和炉体正压波动的影响。4、比其它吹灰器系统简化，一套控制系统、一套压缩空气调压柜、压缩空气气源（或用1.6MPa的压缩空气泵）、脉冲发生器和管路。5、经济效益高，设备***少，产生效益高，降低工人劳动强度(除渣)，运行成本低。锅炉吹灰器用途：主要用于清洁锅炉屏式与管束受热面，如：省煤器、尾部烟道等受热面。主要特点：采用齿轮齿条啮合传动驱动吹灰管前后运动，便于维护；前后两端吊挂，以适应锅炉炉壁水平与垂直方向得膨胀；电机齿轮箱与填料行走箱采用分体式，提高了传动得可靠性并解决了齿轮箱渗油问题；吹灰管一半置于炉内，另一半置于炉外，可大大减小锅炉安装平台与吹扫时间，从而减少了蒸汽耗量。锅炉吹灰器是指利用声场能量的作用，清除锅炉受热面积灰的方法，它与其他清灰技术完全不同。锅炉吹灰器技术是将压缩空气（或蒸汽）转换成大功率声波（一种以疏密波的形式在空间介质（气体）中传播的压力波）送入炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。锅炉在生产运行过程中，其受热面—水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。目前，多数锅炉都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、吹灰器等，但这些传统的吹灰器在操作和性能上，存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便、有***等弊端，使用率很低，多数停置不用。因此，清除锅炉受热面积灰和阻止结渣，必须寻求新的技术。)