油墨传递和滚压过程中对印品色彩鲜艳度的影响油墨传递和滚压过程中对印品色彩鲜艳度的影响如果色墨在涂布时墨斗和墨辊不清洁，混有其它色墨，势必造成偏色，同样造成色彩的不鲜艳。例如，调配一种浅***油墨，刚调好时刮出的色样颜色是符合原色样要求的，但油置干燥后，其颜色明显变深，其他颜色的油墨也会出现类似的情况。因此，在换色时，务必把墨斗、墨辊和水辊清洗干净，特别是深色换浅色时更要注意清洁。通常的做法是，深色墨清洗洁净后，再铲上部分即将使用的浅色墨，打匀一段时间后，再进行清洗。对于双色机和多色胶印机，尤其是上下机组共用一个压印滚筒的设备，更要注意混况的发生。一旦混色肯定会造成偏色，致使色墨不鲜艳。什么是墨膜干燥率实践证明什么是墨膜干燥率实践证明，在醇酸树脂制造的胶印油墨中，甲乙肟用量一般为1%，虽干燥速度稍长，但仍在印刷规定的标准范围内。这主要取决于油墨的流变性能：触变性不能太大，屈服值不能太高，粘度不能太小，丝头不能太短，流变性要好等。这是因为该助剂与催干剂形成的络合物，使催干剂暂时失掉活性的原因造成，所以说与传统采用酚类化合物捕获活性自由终止聚合反应原理不同。因而此类化合物对干燥率影响不是很大，如果用量太多，挥发时间延长，络合物解体过慢后往往影响包装印刷油墨成膜速度。把维利油调人彩色油墨中,能改变墨色的深浅程度维利油在油墨中的作用把维利油调人彩色油墨中，能改变墨色的深浅程度。即油墨在温度保持一定的情况下，对静止的油墨施加一定的外力搅拌后，油墨逐渐变稀变软，流变性变好。人们为了满足不同程度的色泽需要，通过改变在油墨中加放维利油的比例，得到不同的深浅墨色。显然，维利油的加放量愈多，形成的墨色愈浅。在调浅色专色墨的时候，维利油也是起到至关重要的作用。在油墨中，溶剂用于溶解树脂类成膜物质而制作溶剂型连接料。在塑料凹印油墨中，溶剂不仅能溶解各种成膜聚合物，调整黏度及流动性，而且对成膜质量有重要影响，同时也对油墨的干燥速度起着决定性作用。在塑料凹印油墨配方中，关键技术之一就是选择合适的溶剂。不同印刷工艺中使用的油墨之间的主要区别不同印刷工艺中使用的油墨之间的主要区别就基材的适用性而言，丝网印刷具有很大的优势，特别是在非形塑料硬件电子产品和直接消费品行业中。丝网印刷赢得了广泛的声誉。多色、专色及难度大的印，调色校版时间过长，重复跑过版纸，油墨在橡皮布上堆积，干燥，粘度增大。但是，世界上没有通用的印刷方法，丝网印刷也不例外。在小面积和不规则基材表面的工业印刷领域，丝网印刷遇到了真正的麻烦，催生了移印技术。可以说，尽管移印技术和丝网印刷之间存在很大差异，但它们涉及极其相似的工业领域。早的移印油墨被丝网印刷油墨取代，并且已经证明没有不适合的油墨。但是，在不同印刷环境中使用的油墨的适用性肯定存在差异。例如，对于移印油墨，用户并不要求它具有丝网印刷油墨的渗透性，但确实需要更好的触变性和表面干燥性。为了确保从钢板到塑料头、基材的转移过程更加准确。毫无疑问，使用特殊的移印油墨将使提高印刷质量变得更加容易。)