O型橡胶密封圈对橡胶的要求在机械各子类中，需要使用到密封的技巧，不管是动态密封还是静态密封，密封圈是相当有效果的密封方式，生产密封圈的材料很多，橡胶就是其中之一，不过想要生产处密封效果好的密封圈，对橡胶材料也是有要求的，下面来了解下：(1)抵抗介质的侵蚀性要强，能够经受得住腐蚀、溶胀等情况。(2)抗老化性能要好，能够在较大温度范围内稳定的工作。(3)耐磨性好，能够适应得了机械的耐磨。(4)弹性良好，硬度适当，不容易压缩变形。能够保证密封效果。(5)可加工性强，成本低，资源丰富。可以说橡胶材质本身比较好的耐磨性、耐腐蚀性、弹性优良等特点都它成为非常好的O型圈的生产原料，橡胶的种类很多，在生产O型圈的时候，厂家要注意选择。密封O型圈的选择需要考虑的因素：一、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。二、工作介质和工作条件在具体选取O型圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。机械密封是不同于O型圈密封的设备，O型圈是应用方便且广泛的密封设备，也是密封产品中的产品。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。其应用领域之广泛，几乎覆盖了所有机械设备，另外在生产中通过对橡胶材料的化学结构的变化，可以稳定橡胶材料的化学性质，同时增强其物理性能，使O型圈的密封效果更加稳定。另外O型圈即使在使用中出现损坏，只要经过适当的修复就可以再次投入使用，因此使用成本较其他密封圈产品更低。老化是橡胶性能受损的主要原因之一。由于产品的配方和使用条件各异，老化历程快慢不一，所以，需要通过老化试验来测定和评价，以评定橡胶老化的程度及其对性能的影响。某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性，能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及的溶胀。老化试验就是在外部条件下，经过一定时间后，考核橡胶性能前后变化(一般是性能下降或劣化)化的试验方法及所用的测试手段。常用的橡胶老化试验方法如下。)