单槽超声波清洗机清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用，是一种复杂的物理、化学作用的过程。要合理的根据情况选择合适的清洗方式。1、浸渍清洗在清洗槽中加入清洗液，将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清洗液的化学作用清洗，所以洗涤能力弱，需要长时间。循环清洗液。2、喷气清洗在清洗槽内安装喷气管(多个吸管)，用汽体将清洗液喷射到被洗物上的清洗方式。压力为20kg/cm2以上。3、喷流清洗从槽的侧面将清洗液在液相中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进清涤。洗涤能力比浸渍清洗强。4、刷洗在清洗腔室安装刷子、工件有专门的支承或夹具、在清洗剂浸渍或淋润的同时，主要靠刷子与工件的机械磨擦力进行清洗，作为初级清洗、效果直接。5、超声波清洗在清洗槽内安装超声波振子，产生超声波能量（数千个大气压的冲击波），将被洗物全部清洗的方式。6、喷淋清洗在清洗槽内安装喷淋管，在气相中将清洗液喷射到被清洗物上，压力不足2kg/cm2。7、减压清洗在清洗槽内产生负压，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用，清洗效果会大大增强。8、喷雾清洗在洗涤槽内安装喷雾管，在气相中将洗涤喷附到被清洗物上的清洗方式。压力2-20kg/cm2。9、旋转筒清洗在全自动超声波清洗机槽内安装旋转装置，同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流、超声波洗涤组合使用。10、摇动清洗在槽内安装摇动机构，装入被洗物，使之在洗涤槽内上下运动，多与喷流、超声波洗涤组合使用。超声波清洗机超声清洗的优越性超声清洗目前已被认识到的优点如下：由於超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用与任何零部件或装配件的清洗。被清洗件为精密部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的唯的清洗方式；快速性超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为经济的清洗方式；一致性无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无比拟的均一的清洁度。超声波清洗机中振子的维护有哪些需要注意的地方首先，侧风口清洁。高评价的超声波振荡器在底部和侧面有一个特殊的喷口，以保证仪器任务中无效的散热，因此超声波振荡器的侧风口能否被清洁，排气和热排放是否被延迟，将间接影响整个仪器的清洗效果和工作安全性。频繁工作的超声波振荡器应该每两个月清洗一次。第二，过热维修。为了避免在任务中因过热而损坏仪器部件，质量好的超声波振荡器将在仪器外面安装特殊的过热维护和安装，但如果操作人员发现在使用超声波振荡器的过程中出现异常加热，还应及时关闭电源并对加热原因进行反思，以免因过热维护和安装而对仪器造成损坏。第三，清洗剂清空。当使用超声波振荡器停止清洗物品时，大量的人会加入一定量的酸碱清洗剂以提高清洗效果，但清洗剂在打开很长一段时间后会释放挥发性酸或碱性气体，形成对仪器外部的腐蚀，因此超声波振荡器应在一次性使用后及时清空其外部储存清洗剂。总之，应注意侧风口的电流停止清洗，注意仪器的过热维护，停止超声波振荡器的日常维护时及时清空清洗剂。超声波振荡器具有良好的***服务，对具有更完善的清洗功能和较好的清洗效果。在此阶段购买超声波振荡器是广大用户的选择。)