钢板的常识钢板是钢板中比较大类型的一种钢板，由于它具有很多特殊的性能，所以使用的范围也很广泛。一般情况下，主要是被用作压力容器。不过根据它的温度，耐腐蚀性等多种特性，做压力容器所选用的钢板材料也是不一样的。我们生活中常见的油罐，液化气罐都是使用钢板制成的。按照用途，钢板一般可以分为:压力容器板，低温容器板和锅炉容器板等等。其中每一个种类里面又有其他的分类。钢板平面形状控制技术钢板平面形状控制技术也就是矩形化轧制技术。钢板轧制对板坯***行展宽轧制，然后再进行长度方向的延伸轧制。由于塑性变形的特点在轧制中轧件宽度方向变形不均匀，尤其在板坯头尾部更易产生变形不均匀，所以轧制后钢板形状不仅偏离矩形，而且沿长度方向上的宽度也产生不均匀展宽。当轧制的宽展比较大时（如宽展比1.5以上）钢板呈桶形（鼓形）形状；而宽展比较小时（如宽展比小于1.4）钢板侧边呈凹形，钢板的头尾形状不齐多呈鱼尾形状。造成钢板的切头、切尾和切边损失大，从而降低成材率。长期以来，各国都在寻求解决办法，上世纪70年代到80年代，日本各钢铁公司相继开发出各种平面形状控制技术，主要有立辊轧边法、将板坯横断面施以不同压下量形成狗骨形状的狗骨法（D.B.R——DogBoneRolling）、原川崎制铁水岛厂提出的MAS法（MizushimaAutomaticPlanViewPatternControlSystem，即水岛自动平面形状控制系统）。钢板要求钢材要具有良好的工艺性能首先，由于钢板的承压部件，大都是用钢板滚卷或冲压成形的，所以要求材料有良好的冷塑性变形能力，在加工时轻易成形且不会产生裂纹等缺陷。其次，制造钢板的材料应具有较好的可焊性，以保证材料在规定的焊接工艺条件下获得质量优良的焊接接头。第三，要求材料具有适宜的热处理性能，轻易消除加工过程中产生的残余应力，而且对焊后热处理裂纹不敏感。)