减少注塑工艺调整时的影响非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母粒加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高***速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，低密度色母粒，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。压片色母粒色母粒部分大型企业占据着国内中端色母粒市场目前，中国色母粒行业已经形成了一些规模较大、实力较强的企业，如中国染料工业协会色母粒***wei员会统计的年产量超过1万吨的企业。这些企业拥有较为完善的质量管理体系和较强新产品开发能力，其中少数ling先企业已逐步形成自身的核心技术团队，开发出系列化和***化产品。规模企业凭借自身技术研发、工艺设备、原材料采购等方面的优势，色母粒，占据着国内中端色母粒市场大部分市场份额。色母粒使用的注意事项（1）色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。（2）用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。（3）色母粒和其他添加剂会有反应，片材色母粒，使用时要注意。（4）色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。管材色母粒的基本要求（1）分散性要好（2）耐高温加工的稳定性（3）不能有色迁移（跑色）现象（4）的颗粒大小必须与使用的基本塑料原料粒子的粒径大小相符，压片色母粒，有利于着色过程中搅拌均匀，着色均匀（5）色母粒使用比例恰当，1~4%较合适（避免造成着色不均匀或浪费）为色母粒行业发展创造了良好的条件。其中家电、汽车、建筑等下行业对色母粒着色要求较高，且用量大，其发展对色母粒行业的发展起重要的推动作用。国内色母粒企业的产量由2005年的25万吨增长到2011年的65万吨左右，行业整体呈上升趋势。低密度色母粒-顺鑫隆-色母粒由东莞市顺鑫隆塑胶颜料有限公司提供。低密度色母粒-顺鑫隆-色母粒是东莞市顺鑫隆塑胶颜料有限公司（）升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：林健。同时本公司（）还是从事耐高温色母粒，东莞耐高温色母粒，深圳耐高温色母粒的厂家，欢迎来电咨询。)