收发贮存管理8.1收发贮存保管人员应持证上岗。8.2氮气分装人员应持证上岗。8.3气瓶贮存保管单位需建立验收制度，专人对气瓶的入库与发放及回收实行登记制度(登记内容应包括:气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、入或出库时间和领用单位、管理责任人等)。8.4气瓶贮存保管单位每周对工业气瓶的收、发货情况以及使用情况进行检查，设备管理部门、安全生产管理部门不定期对使用、发放、管理情况进行检查。8.5收货时必须检查气瓶外观和标志等。对盛装气体进行确认，并做好验收记录。对不符合下列要求之一的拒绝接收:8.5.1无充灌合格证的。8.5.2气瓶外观有缺陷及腐蚀、有机械性损伤和严重腐蚀的。8.5.3不在有效的使用、检验周期内，无气瓶检验钢印和不能识别的气瓶。8.5.4漆色及标志不明显的。8.5.5字样和色环标记不符合规定，没有气瓶警示标签(见附件2)。8.5.6安全附件不齐全、完好(包括专用片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震阀、防震圈等)。8.6贮存管理8.6.1气瓶应存放于固定专用库房内{应符合《建筑设计防火规范》的有关规定}，库房内应避免阳光直射，与明火或散发火花地点的距离不得小于15米，并有良好的通风、降温措施。不得有地沟、暗道和底部通气孔。并且禁止任何管线穿过。8.6.2存放区应有专人管理，设置醒目的安全标志，并配备足量的灭火器。空瓶和实瓶应分开存放，并有明显的标识。8.6.3各种气瓶禁止同室混存，焊接气瓶检测报告，(包括氧气、***及物品等)。8.6.4气瓶储存时应排放整齐，戴好瓶帽。立放时，要妥善固定，并应有防止倾倒的措施;卧放时，头部朝同一方向。使用管理9.1工业气瓶使用部门(含相关方)必须落实管理责任人，对使用过程实施全程监控。9.2气瓶使用前，使用单位应专人对钢印标记、色标及安全状态进行确认，对不符合安全技术规定的气瓶不得投入使用。9.3使用人必须按照使用说明书的要求操作。9.4气瓶的放置地点，不得靠近热源和电器设备。与明火的水平距离不得小于10米，氧气瓶、***瓶水平距离不得小于5米。9.5气瓶使用时，必须直立，禁止卧放使用。9.6气瓶禁止敲击、碰撞、在瓶体上引弧，禁止将气瓶放置在电绝缘体上使用。9.7气瓶禁止放置在通风不良或有性射线源的场所使用。9.8使用过程中应采取措施防止气瓶受爆晒或烘烤，焊接气瓶检测，禁止用40℃以上的热源对气瓶进行加热。9.9移动作业时，应采用专用小车搬运，禁止氧气瓶、***瓶同车搬运。9.10瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器，按规定放气流量、放气压力使用。9.11气瓶使用过程中，开闭瓶阀的专用扳手应始终装在瓶阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具阀门和瓶阀，禁止手持点燃的焊、割工具调节减压阀或开闭瓶阀。9.12气瓶使用过程中，发现泄漏要及时处理，焊接气瓶检测费用，禁止在泄漏的情况下使用。9.13使用气瓶的单位和个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理和更换。禁止对在用气瓶瓶体和底座进行焊接修理。9.14气瓶内气体禁止用尽，必须留有充足压力或重量。气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa。9.15工作现场的同类气瓶，同一地点放置数量不得超过4瓶，不同气瓶存放应保持安全距离。钢瓶主体由圆柱形简体和凸形封头组成，蕞多不得超过三部分，即纵焊缝不得多于一条，环焊缝不得多于两条。钢瓶受压元件的壁厚设计计算，所选用的屈服应力ΣS不得大于0.8ΣB。设计所依据的内压力为试验压力。当钢瓶内直径DI小于250MM时，应不小于2MM；钢瓶的筒体和封头的实际厚度，应符合等厚度的原则。钢瓶的实际厚度还应考虑钢板的负偏差和工艺减薄量。瓶体上开孔瓶体上开孔(包括工艺接管)，应避开焊缝和应力集中的部位。瓶体开孔均应补强。补强材料应和瓶体材料相适应，并具有良好的焊接性能。主体焊缝应采用对接型式的焊接接头。纵焊缝不得有性的垫板。环焊缝允许采用性的垫板，焊接气瓶检测周期，或者在接头的一侧做成台阶形的整体式垫板。附件的结构设计和布置应便于焊缝的检查。附件的焊缝应避开瓶体的纵、环焊缝。附件的结构形状及其与瓶体的连接，应防止造成积液。底座应保证钢瓶直立时的稳定性，并应有排液、通风的孔。当钢瓶盛装介质后的总重量超过40KG时，应考虑吊装附件或在底座上开吊装孔。选配的瓶阀应满足所盛装介质的要求。钢瓶应配戴瓶帽，用以保护瓶阀。钢瓶及其附件的密封材料，应与所盛装的介质不发生化学反应。钢瓶装设易熔合金塞时，应保证安全可靠。焊接气瓶检测报告-焊接气瓶检测-德航特检由德州德航特种设备检测有限公司提供。德州德航特种设备检测有限公司（）为客户提供“CNG瓶组及减压设备气瓶油气回收,罐车,安全阀,呼吸器检测”等业务，公司拥有“德航检测”等品牌，专注于等行业。欢迎来电垂询，联系人：华经理。)