浮动盘管换热器设备组成浮动盘管换热器由上下端盖，外筒，蒸汽导入管，凝结水导出管及浮动盘管管束组成。其中上下端盖，外筒由碳钢制成，浮动盘管管束由紫铜管经多次成形制成。设备初运行务必严苛依照操作规范实际操作，迟缓打开蒸气进口阀门，压力冲击性过大或温度突然变化都易导致设备毁坏。蒸汽由蒸汽导入管进入并联浮动盘管，在盘管内凝结放热后进入凝结水导出管，凝结水导出管的下部有凝结水过冷装置，水由设在下端盖的进水管导入，经折流后进入筒体，自下而成，被加热后，由设在上端盖上的出水管流出。应用范围浮动盘管散热器可广泛应用于工业及民用建筑如化工、炼油、造船等工厂及宾馆、饭店、写字楼、学校科研楼、沂源病房等建筑的采暖、空调、热水供应系统中的锅炉房、换热站房、空调机房中做换热设备。设备组成编辑浮动盘管换热器由上下端盖，外筒，蒸汽导入管，凝结水导出管及浮动盘管管束组成。其中上下端盖，外筒由碳钢制成，浮动盘管管束由紫铜管经多次成形制成。[1]换热管1、普通换热管用于传热的换热管通常采用较冷拔换热管和普通级冷拔换热管，前者适用于无相变的传热和易振动场合，后者适用于重沸、冷凝传热和无振动的一般场合。蒸汽由蒸汽导入管进入并联浮动盘管，在盘管内凝结放热后进入凝结水导出管，凝结水导出管的下部有凝结水过冷装置，水由设在下端盖的进水管导入，经折流后进入筒体，自下而成，被加热后，由设在上端盖上的出水管流出。浮动盘管换热器性能特点●传热，传热系数：K汽≥3000W/m2·℃，K水≥2200W/m2·℃，热达95%。●设备结构紧凑，体积小，与同类罐相比，占地面积小，安装维修方便。●自动化程序高，若匹配进口温控阀可实现出水温度自动控制，全自动运转。●解决了传统换热器繁琐的除垢工艺，通过高频浮动的螺旋盘管利用其热胀冷缩的特性自动脱垢。●在换热过程中具有热损小、节能、省时，具有明显的经济和社会效益。●管壳程压力降小，汽水换热在2～8KPa之间，水水换热在4～29KPa之间。优点：（1）提高了传热系数。根据前人对浮动盘管型容积式换热器的热工性能测试结果可知在水-水换热时,相同热媒流速条件下,浮动盘管型换热器的传热系数K平均值分别为新型卧式容积式换热器和新型立式容积式换热器的1.40和1.31倍。此外，浮动盘管一般采用紫铜管，管径和管壁都较小，使传热系数基本公式中的δ/λ值减小，从而也在一定程度上提高K值[2]。（2）提高了容积利用率。浮动盘管型换热器的换热盘管距容器底可以近到100mm，换热器特殊结构可消除无冷水区，有效贮热容积可达95%~100%，大大提高了换热器的容积利用率。（3）自动除垢，减少维修工作量。当盘管内输入高温的热媒时，将引起管壁的膨胀,附着在管外壁的水垢亦产生膨胀。水垢的热膨胀系数比管壁小,因而不同的胀缩量使水垢自动脱落。在压力降，安装条件允许的前提下，管壳式换热器以选用直径小的加长型，有利于提高换热量。且紫铜盘管壁薄,管束随温度变化而伸缩的力量能迅速传递,故脱垢的效果更明显。（4）防止***滋生。铜金属具备天然杀灭“军团菌”的作用。浮动盘管换热器采用纯铜浮动盘管和纯铜内胆，可有效防止“军团菌”的滋生，更加卫生安全。)