重型驾驶室目标的达成来源:发布时间:2014-10-31重型驾驶室的开发目标：（1）经济目标控制，成本、进度和用户要求（市场需求）。（2）技术目标控制，技术指标、设计质量、工艺设计质量、制造质量。要达到以上目标，在设计时就要采用现代设计方法，通过实施以下几点，完成目标任务：一是通过计算机仿真和模拟技术进行技术支撑；二是建立科学的设计机制与流程；三是建立科学开发平台。应用计算机辅助验证技术进行驾驶室的龙骨框架结构及白车身结构静态分析、结构动态分析、安全性分析和疲劳分析；应用计算机辅助造型技术和数字原型技术创建出驾驶室的造型方案、结构和驾驶室壳体及外饰图；应用计算流体动力学分析模拟车辆行驶状态的风洞试验；应用虚拟现实技术实现驾驶室内热舒适性、坐姿舒适性、操纵方便性、视野性等；并进行冲压成型分析应用。金王子驾驶室地板点焊机器人及焊接任务划分来源:发布时间:2014-09-23金王子驾驶室地板点焊机器人及焊接任务划分金王子驾驶室地板总成的工件都是人工装配，自动转运，在装配时机器人就会出现等待，效率较低，如果使用机器人双工位工作可有效避免此问题，提高利用率。机器人双工位工作就是一台机器人分别对左右金王子驾驶室地板总成焊接，当左金王子驾驶室地板总成在装工件时，机器人开始焊接右金王子驾驶室地板总成，当右金王子驾驶室地板总成在装工件时，机器人幵始焊接左金王子驾驶室地板总成。机器人分布在左右金王子驾驶室地板总成的中间，完工后复位，保证金王子驾驶室地板转运时不干涉，机器人安装在专用底座上，高度避开夹具并和运输机构不碰撞。根据金王子驾驶室地板总成的结构特点和焊点的排布，为金王子驾驶室地板总成机器人自动焊接系统安装台德国公司的点爆机器人完成点爆任务，每个机器人配备相应的焊钳、电极修磨器及相应的控制设备，每个机器人都要焊接左右金王子驾驶室地板总成。四台机器人点揮系统的焊点分配如下：一号机器人进行左右纵梁、支撑板和轮罩总成焊接各个挥点，二号机器人焊接左右金王子驾驶室地板总成、和纵梁各个焊点，三号机器人焊接左右门植下挡板与金王子驾驶室地板和轮罩各个焊点，***机器人补焊前三工位没有焊接的挥点左右各个焊点。机器人包括机器人本体、控制器和编程器，是典型的六关节控制机器人，具有和人手相同的功能，各关节均能任意旋转，动作平滑，末端承载大，作业范围大，用户操作界面简单，适用于金王子驾驶室地板总成的点焊。由于点掉的重复***精度在，该机器人完全可以满足要求，机器人性能参数如下表。5.手油泵和电动油泵当更换柴油管后或由于其它原因发动机启动困难时，可以通过反复按压发动机上手油泵进行泵油;德龙驾驶室总成越野***一般装有电动油泵，可以反复按压德龙驾驶室开关面板上的电动然油泵开关来泵油。6.调速器调速器的作用是使柴油机能随着外界负荷(阻力)的变化自动调节供油量，从而保持怠速稳定和限制发动机***高转速、防止熄火和***飞车。德龙驾驶室总成调速器有两种:两极调速器和全程调速器.两极调速器只能自动稳定和限制柴油机***低和***高转速,而所有中间转速由驾驶员控制.即只能稳定怠速和限制***.全程调速器不仅能控制发动机***高转速和***低稳定转速，而且能自动控制从怠速到***高转速全部转速工作范围内的供油量，德龙驾驶室总成保持发动机在任何给定转速下稳定地运转1、钣金件设计质量钣金件设计质量主要包括基准/公差的合理化、冲压件的整体性，基准一致性三个方面。合理的基准/公差可以减小钣金件焊装累计误差，整体的冲压件可以提高生产效率和减少钣金件数量，从而杜绝了焊装过程的累计误差的产生，基准一致性可以保证钣金件焊装位置的统一性，减小相对位置的尺寸波动。2、钣金件制造精度冲压模具是生产钣金件的主要工艺装备，冲压模具的设计质量和制造质量高低直接影响到钣金件的精度，钣金件存在偏差会导致后续焊装工序存在偏差，我们所说的钣金件偏差是指钣金件在自由状态下各个尺寸与钣金件装配名义位置各个尺寸的偏差，涉及到钣金件的设计、制造偏差以及在运输过程中产生的变形偏差等制造偏差。他的主要原因是由冲压工艺不合理而引起的偏差导致的，这是由钣金件自身的的几何、材料特性所决定的。比如钣金件形状的尺寸大小、复杂程度、拉深工艺性、模具结构和精度、板料成形性能等。)