电气性能的优化可从如下方面考虑，即对已经存在和即将形成的位于接触镀层表面薄膜的控制。排针排母电气性能的一个主要需求是建立和维持稳定的排针排母阻抗。为达到这个目的，需要一个金属接触界面以提供这样的固有稳定性。建立这样的接触界面需要表面薄膜能在接触配合的时候避开或分裂。运输和存放时：在运输过程中，如有碰撞等都会让连接器造成有损坏。这两种不同的选择明确了或稀有金属和普通金属之间的区别。在不同程度上，镀层(如金，钯以及它们的合金)其本质对表面薄膜来说是游离的。对这些镀层来说产生界面的金属接触相对较简单，因为它仅仅需要接触表面的伴随物在配合时的移动。通常这很容易实现。除了全自动化生产规模效应外，***T还有以下的技术优势：元件可在PCB的两面进行贴装，以实现高密度组装。为维持接触界面阻抗的稳定性，排针排母设计要求应注意保持接触表面性以防止外在因素如污染物、基材金属的扩散以及接触磨损的影响。排针排母在所有金属元素中，金属铜在导电物中性能1佳；银（约1.06倍之铜)gt;铜gt;金(约.077倍之铜)但金与银金属中,一般只在连接器电镀材料中使用，可以降低接触阻抗外，还可以增加外白哦抗1氧化作用，而铜金属的价格低廉，而且导电性好，因此在电线电缆当中都采用纯铜作为电力、电线、资讯传输中广泛使用，同时也在电子连接器这个行业里面为1佳选购材料纯铜导电率虽然好，但是其机械强度和耐热性，不足以达到连接器行业的标准，所以需要添加一些合金元素来提高其自身的机械强度与耐热性，純銅之導电率雖佳,但其机械強度與耐热性,不足以因應电子連接器之要求,故必須添加合金元素來提高其机械强度和耐热性,但是因添加金属本身具有原子特定尺寸，当加入纯铜中，回导致原子之间的差异而扭曲铜原子的排列，从而导致传输过程中减弱或受阻。市场上常见的有:黃铜(Cu-Zn);黃铜(Cu-Sn);洋白合金(CU-Ni);但是其机械强度和耐热性均比纯铜好。针对当前行业发展面临的机遇和威胁，提出了我们对排针排母产业发展的***及战略建议。排针排母对于电子行业有着什么样的作用呢?这些作用对于排针排母的发展又有着怎样的作用呢?下面让我们通过这篇文章来详细了解下排针排母对于电子行业的作用：由于不同产品所需要的规格并不相同，因此排针也有多种型号规格，按电子行业的排针连接器标准分类：根据间距大致可分为2.54mm，2.00mm，1.27mm，1.00mm，0.8mm五类根据排数有单排针，双排针，三排针等;根据封装用法则有贴片***T(卧贴/立贴)，插件DIP(直插/弯插)等。目前主要产品适用范围有电脑、电子通讯、仪器、仪表、工控、程控、数码相机、MP3、PDA，以及各种移动存储盘、读卡器DVDLCM/LCD显示屏、电子玩具等，板对板，线对板提供周密可靠的连接。经过调查分析，目前我国的排针排母市场经济的运行环境并不理想，面临着很多的机遇与威胁，要想将排名发展起来必须明确市场对排名的要求而做出相应的调整，还要洞悉行业竞争格局做出正确的***竞争方法。产品广泛应用于计算机主板,各种移动存储盘,无绳电话,对讲机,可视电话,程控交换机,车载系统,DVD,LCM﹨LED显示屏块,仪器仪表,电子玩具,医y疗设备及光电产品等诸多领域。排针排母塑胶出水出油问题关于市场上面有很多产品塑胶会出水出油现象，首先排针排母的组成材质为塑胶和铜镀品(通常镀金或镀锡,镀镍),在我国南方空气湿度比较大,塑胶材质通常为PBT,PA6T,或PA9T,LPC等,前者为普通材料,后者为耐高温材料,这些材料在注塑过程中都有高温过程,成品后在湿度大的环境中,塑胶材料是吸水的,而塑胶和铜材的吸水性及热导通性差异很大,当外界温度降低时,塑胶冷凝会有细小水滴出现。这就是我们常说的塑胶出水，塑胶出油现象。2、散热设计排针排母工作时会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响LED的表现。大家在保证此些产品时，要注意包装安好，温差不要相差太大。)