钢支撑一般情况是倾斜的连接构件，常见的是人字形和交叉形状的，截面形式可以是钢管、H型钢、角钢等，作用是增强结构的稳定性。说到拉条一般是指拉结檩条的圆钢，说白了就是粗钢筋，也是为了增强檩条的稳定性，使檩条在一定的外力作用下不容易失稳***。(4)预加轴力完成后，应将伸缩腿与支撑头后座之间的空隙采用钢板楔块垫塞紧密，锁定地铁钢支撑预加轴力后再拆除千斤顶。那么钢支撑与木支撑的区别有哪些呢？下面鲁航实业为您详细介绍。木支撑是用木头作为支撑构件，通常用于受力及荷载相对较少的结构;容易取材，施工方便简单，造价较低，应该是大多用作时支撑;钢支撑是用钢材作为支撑构件，用来承受较大荷载的结构支撑，或者持久性支撑，造价相对较高。钢木支撑就是部分用钢材部分用木材来作支撑构件，在一些情况下，主要受力构件用钢材支撑，次要或辅助受力部位用木材支撑。部分工程设计人员只考虑交叉支撑中拉杆对压杆的平面内约束作用，忽略平面外约束作用而取全长为平面外的计算长度。取木材与钢材各自的优点，即方便施工又节约成本。因此使用钢支撑比使用木支撑更加耐用、安全。钢支撑的作用就是起到一个支护的作用，支护作用需达到一定的坚韧度。着涵洞隧道的土壁，防止基坑倒塌。钢平台的支撑结构应满足的要求：1、柱间支撑宜布置在荷载较大的柱间，且在同一柱间上下贯通，不贯通时应错开开间后连续布置并宜适当增加相近楼层、屋面的水平支撑确保支撑。需要一定的承载力，木支撑使用很***。目前有很多的新闻已经报道禁止使用木支撑。也是为了节约资源，砍伐树木逐渐在慢慢禁止，材料不同也能证明哪个在被淘汰。钢支撑的使用在生活中是非常常见的，随着经济的不断发展，现在可涉及的行业范围也是非常常见的，下面就让鲁航实业带我们详细了解一下钢支撑安装工艺流程有哪些吧！地铁基坑开挖至设计深度，测量组放出支撑位置，在场外加工钢围檩，并将支撑牛腿钢垫板与钢围檩上的辍板焊接，按照基坑宽度组拼成一端固定，一端活动的地铁钢支撑，长度根据断面宽度暂定，微调采用钢楔块，在格构柱上沿线路前进方向对称焊接4块加筋板，根据支撑位置沿线路前进方向在格构柱上焊接将支撑范围内围护桩结构表面凿平作为钢腰梁的支撑面并安装托架。3、立柱高度在2m以下时必须设置一道大横杆，保持立柱的稳定性。钢支撑是我们都熟悉的一种建材种类，在很多的行业中都是不可缺少的，随着经济的不断发展，现在钢支撑的使用也是越来越多，那么钢支撑在使用是应该保证哪些质量安全呢？下面鲁航为您详细介绍。(1)钢支撑材料设备进场应认真做好进场检查验收工作，对检验合格的材料设备应编号登记，杜合格材料设备在工程中使用。(2)钢支撑材料断面、壁厚尺寸符合设计要求，管段外观表面平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象，法兰平整、垂直，螺孔无损伤，端完整、无损，管壁拼缝焊缝饱满、完整。(3)支撑安装采用地面预拼，分体吊装并架临时竖撑的方法，用专用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格控制支撑支座焊接质量，防止受力变形。在进行钢支持的装置中我们需要留意的事项有很多，首要即是型钢资料的质量要到达标准性，要挑选直的，变形曲折的不能够用于钢支持的装置中，并且对应的尺度不得擅自更改，原资料要在外场依据图纸配好，到施工现场直接装置。其次，装置时钢支持要依据先短后长的次序进行，焊接时有必要严格遵守焊接标准，焊缝到达规划请求，无夹渣、气孔、裂缝、咬边、不焊透等焊接缺点。钢围檩有必要与钢板桩内侧紧贴,若有空隙,有必要浇筑混凝土,在开挖前密实。地铁钢支撑施工单位可以根据进料长度和施工工艺要求选定分节长度，根据基坑宽度在现场进行组装，安装后中心线偏差不应大于1/1000且小于20mm,钢支撑的安装周期不超过12H。那么钢支撑有哪些质量保证要求呢？下面就让鲁航实业为您详细介绍。（1）钢支撑材料设备进场应认真做好进场检查验收工作，对检验合格的材料设备应编号登记，杜合格材料设备在工程中使用。（2）支撑安装采用地面预拼，分体吊装并架临时竖撑的方法，用专用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格控制支撑支座焊接质量，防止受力变形。（3）桩间围护必须按照技术交底施工，严格控制钢筋网的牢固性和喷混凝土厚度。)