混合到什么程度才足够？何时会因为过度混合而降低产率与产品质量？这取决于产品质量与选择性等对搅拌强度与搅拌时间的敏***。这需要在工艺开发与放大前通过实验或模拟对这些有详细的了解。新出现的搅拌与混合问题如何解决？首先要问“为什么会出现这个问题？”和“这个问题是怎么出现的？”。这需要和操作人员以及负责工艺开发的化学工作者进行沟通。然后这些问题就演变成“我们怎么能这样进行放大？”和“实验室与工厂的条件怎么会如此不同？”这些问题的重要性可能永远都被低估。而广大的工程师们则只是开口就问几何相似问题和反应条件问题。好的实验设计需要对混合机理有详尽的了解，这样才能得到有用的实验结果。对搅拌机理不了解的工程师可能只是在冒险。搅拌桨的工作方式搅拌桨在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转;在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。桨叶的直径与转速之间的关系在设计真空制膏机的桨叶时，桨叶的直径与转速之间是什么关系呢?有实验研究表明，真空制膏机的桨叶这一个特定的区域来说，不管是任何一种种浆叶类型，在桨叶的直径R一定的情况下，真空制膏机的1大的剪切速率与平均剪切速率两者随转速的加快而提高。但是在转速一定的情况下，1的剪切速率与平均剪切速率这两者和桨叶直径R的关系与浆叶类型相关。机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作，可不断的排出水分和其他的挥发物，因此，可作为脱气釜使用。构造及工作过程JBJ型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机，驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴由轴承支承，具有足够的强度和较高的稳定性。搅拌机桨叶采用90度叶桨，可产生径向和环向分流，使物料与水快速充分混合，满足工艺要求。一台好的行星搅拌机当然不可能只是靠驱动装置，但驱动装置的功劳绝1对是可以占到头等功，驱动装置和发动机就像一台孪生兄弟一样分不开，这同时是不是也给我们传递一种信息，在挑选行星搅拌1机的时候，可以主看驱动装置和发动机的好坏来识别。1.500L平台式搅拌机的安装，对于反应釜的安装水平度要求较高。反应釜固定好后，釜口法兰水平度必须保证在0.10～0.15mm。釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量。2.搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为1/1000，轴下端径向摆动量不大于0.5/1000.3.安装之前必须认真阅读使用说明书和安装示意图。平台式搅拌机4.带有人孔的反应釜，减速机的安装顺序一般是：①把搅拌轴套入釜内，轴头露出釜口→②套上机械密封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密封时，必须注意在有O形圈的部位抹上清洁的油膜，要轻拿轻放，不可捶击。对于双端面机械密封，出厂前已调试好，安装时不可随意拆机。浆叶与桶壁，还有桶低这三者之间的间隙都非常小的双行星混合机，这是他的一大功能特色，正因为有这样的结构特点，使得它在进行搅拌作业的时候，可以全1方1位多切位点的将物料进行粉粹，并且效果非常好。对于单端面机械密封，立式搅拌机安装完毕后需要进行现场调试：先调整好弹簧比压(202型间距10～11mm，204型间距5～6mm)，然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松紧度(整个调整过程，实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度)，后如还有轻微泄漏，可通过1～2小时的干磨合可达到排除泄漏。5.搅拌传动装置与搅拌器组装后，应保证轴密封处的轴的径向跳动量，对于填料密封应不大于0.2mm;对于机械密封应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵活，无卡阻现象。6.在安装减速机之前，还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理，特别是密封面。)