降低氮气发生器纯度和溶液的原因氮气发生器以空气为原料，采用变压吸附原理，加入碳分子筛作为吸附剂，在一定温度下制备氮气。压力。由空气压缩机抽出的空气用冷干燥器干燥，过滤器吸附油和水等杂质，进入吸附塔进行压力吸附和减压解吸。氧分子被吸附塔中的分子筛吸附，氮气富集形成终的氮气。在化肥工业中合成氨的生产中，如果合成氨的原料气体氢气和氮气混合气体用纯液氮洗涤和纯化，惰性气体的含量可以非常小，并且一氧化硫的含量氧气不超过20ppm。在减压下解吸后，吸附剂吸附的诸如氧的杂质被解吸以实现再生。那么在这个过程中氮气发生器纯度的原因是什么？首先，纯度下降的原因是：1。氮气发生器的吸附压力不稳定，过高，超过0.8Mpa或吸附压力过低，低于0.6Mpa;2.气源含水量过高;出口的出口部分泄漏;4，进气量过大，压力上升过快;5，氮气发生器的分子筛中d。其次，有几种解决方案可以提高氮气发生器的氮气纯度：1。降低气体压力，增加入口压力;2.在入口处添加储罐;3.拆下并重新连接;4更换分子筛;5.调整氮气发生器的入口调节器以减少进气量，并在入口前安装油水分离器。如果氮气发生器的纯度降低，你可以找到原因并按照上述方法解决。熔炼和铸造工业中使用的气体特性1.单个铸造炉每天使用10-15瓶氮气（24小时工作）。2，使用氮气进行间歇使用，每小时约10-20分钟，一般每2-3小时使用一次。3一瓶氮气压力为125千克，容量为40升（标准），因此一瓶氮气为125×40=5000升，总立方数为5立方氮气。我们一般根据当天的用量计算每炉15瓶的总量。贵公司共有5套熔炉。冶金行业专用氮气发生器主要用于退火保护气体，烧结保护气体，氮化处理，洗涤炉和吹扫气体。我们一起使用2套5x15瓶=75瓶氮气。如图6所示，以立方计算的氮的总使用量为75×5=385立方。7.我们每天使用8次计算，使用385立方米氮气8次=48立方米。8.市场上的氮气瓶现在每瓶30元，一瓶的容量为5立方米。9.贵公司的日常使用费为385×5=1925元。10，瓶装氮的年成本为1925元/天×365天/年=约71万。瓶氮成本。11.但是，贵公司使用氮气进行间歇使用，并在10-20分钟内使用，因此在设计氮气发生器时需要考虑这一点。即时使用的问题。空分氮气厂无人值守，为行业带来了新一轮的技术更新！在工业气体行业的发展中，有一种说法是：“工业气体的增长率是GDP增长率的1.25到1.5倍。”该数据基于对美国10年工业气体和中国50年工业气体的研究。来吧。A列中产生的大部分氮离开系统（准备直接使用或储存），而产生的一小部分氮以相反的方向（从顶部到底部）流入B列。数据显示，2010年后中国工业气体已进入快速发展阶段。2012年，中国工业气体年增长率为12％，2017年增长率为10％。***预测，到2020年，中国的工业气体产值将达到1200亿元，而发展速度将达到每年9％左右。近年来，新能源，新材料，汽车，电子，芯片和食品等行业的崛起，使中国目前的工业气体供应和供应模式发生了重大变化，特别是对氮气和一些稀有气体如氦气的需求。)