蜗轮减速机必须安装在平整坚固的底座上，底脚螺栓必须坚固、防震。原动机--蜗轮减速机--工作机的各联接轴伸，安装后必须互相准确对准轴线。蜗轮减速机输入端及输出端轴伸外径公差尺寸均按h6制作，与之相配的联轴器、皮带轮、链轮等传动件内孔须按合适的公差尺寸配制，避免装配过紧损坏轴承，装配过松影响正常动力传递。链轮、齿轮等传动件装上轴伸时，应尽量靠近轴承，以减少轴伸弯曲应力。WP或RV型蜗轮减速机装配电机时，应在蜗杆头部内孔孔壁及键槽处涂抹黄油，避免装配过紧，防止轴孔日久生锈。订购使用各类WP或RV蜗轮减速机时，若电机重量偏大，应设支撑装置。2、工业润滑油和添加剂的应用蜗轮减速机通常应用220#机油，对许多负荷量偏重，运转频繁，应用环境不佳的减速机，还可以应用了许多润滑油添加剂（如安治化工公司的即可佳），减速机在终止运转时，机油仍然附在传动齿轮表层，形成保护膜来预防重负荷量，低速，高转矩和启动时金属和金属间的接触。添加剂中还带有密封环调节剂和抗漏剂，让密封环保持柔软和弹性，有效减少工业润滑油外泄问题。4.建立相应的润滑维护***管理制度并对减速机做好基础维护***，保证每一台减速机都有主要负责人定期维护，当在工作中察觉油温明显上升，温升高于40℃或油温高于80℃，油的品质下降或在油中察觉较多的铜粉以及形成异常的噪声等问题时，要马上关停立即维修，排除故障，拆换工业润滑油后再应用。加油时，要考虑油量和重新安装位置要一致，确保减速机取得恰当的润滑。8、检查轴承和润滑油用于中小型蜗轮蜗杆减速机的滚动轴承通常是油脂密封的。密封润滑脂通常为锂基润滑脂，耐高温性能为、，机械性能稳定。使用寿命约为30，000小时。润滑脂的寿命可以说是轴承的寿命。。太少会使蜗轮蜗杆减速机轴承产生润滑效果并增加磨损。蜗轮蜗杆减速机的润滑脂标准通常是蜗轮蜗杆减速机每6个月更换一次。)