激光切割具有许多特点：激光可以切割极硬，特别脆的软材料;狭缝宽度很窄;切割表面光滑;切割面热影响层浅，表面应力小;切割速度快，热影响区小;适合加工板材。激光焊接激光焊接是一种高速，非接触，低调的生产和加工方法，非常适合大量的连续加工。电火花线切割加工（WEDM）是一种电气加工，线切割电火花加工（WEDM），有时也称为线切割。由Farley高功率激光研究基地生产的特殊激光焊接机，或结合焊接和切割的激光加工设备，可以使焊接质量提高一倍。焊接接头强度高，可与母材达到强度，设备性能稳定，重复性好，可靠性高，焊接接头不断裂，用于汽车排气管的激光，传动组件和生产工件首先在中国开发。***焊接设备可使生产效率和使用寿命延长一倍，经济效益十分明显。切削厚度比较：激光切削碳钢的工业应用一般在20MM以下。切割能力一般在40MM以下。不锈钢工业应用一般在16MM以下，切割能力一般在25MM以下。设计和制造钢筋焊接床，焊后回火和振动老化，消除应力，确保床的长期运行的准确性和稳定性。而且，随着工件厚度的增加，切割速度显着下降。含水量可以很厚，0.8-100MM，甚至更厚的材料。等离子切割厚度为0-120mm，具有1佳切割质量范围约20mm的等离子体系统具有1高的性价比。线切割的厚度通常为40至60mm，厚度1大为600mm。切割精度是测量激光切割机加工效果的重要环节，但激光切割加工的精度并不完全取决于设备本身，而是由多种因素决定，主要是由于以下因素：1。激光束通过聚焦激光光斑越小，光斑尺寸越小，切割精度越高，特别是狭缝越小，1小光斑可达0.01mm。2.工作台的***精度决定了切割的可重复性。随着钣金加工技术的快速发展，加工技术也日新月异，为钣金加工带来了许多革命性的创意。工作台精度越高，切割精度越高。3.工件厚度越大，精度越低，切口越大。由于激光束是锥形的，因此狭缝也是锥形的，厚度为0.3mm的不锈钢远小于2mm的狭缝。)