企业视频展播，请点击播放视频作者：山西东鑫昶机械科技股份有限公司振动筛修理1、对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问题，振动筛应进行修理。振动筛修理内容包括及时调整三角带拉力，更换新带，更换磨损的筛面以及纵向垫条，更换减振弹簧，更换滚动轴承、传动齿轮和密封，更换损坏的螺栓，修理筛框构件的破损等。2、筛框侧板及梁应避免发生应力集中，振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm孔，然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。3、振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况，振动筛检查齿轮齿面，振动筛检查各部件联接情况，振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通，振动筛清除各结合面上的附着物，振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。如何提高直线振动筛筛分效率？要提高直线振动筛筛分效率，我想首先我们应该先来了解一下直线振动筛的工作原理：直线振动筛在工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使物料在筛面上被抛起的同时向前作直线运动，物料从入料端落入筛框后，迅速前进、松散透筛使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。作用与原理：基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平衡重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。从直线振动筛的工作原理不难看出，要降低筛选过程中的劳动强度和功率消耗，应该从顶端，底端做一个不平衡设计等，这样就可以避免存在于颗粒过大的原料（废料）在筛面上移动的复杂性和振动筛使用寿命短以及功率消耗大。所以工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机.这仅是传统意义上的提高直线振动筛筛分效率方法.如何处理振动筛扭振现象振动筛运行中易出现的故障之一就是扭振现象，这会严重磨损筛机，所以需要恰当的处理。振动筛出现扭振现象一般是由于激振系统激振力作用线的不同向导致，造成物料跑偏、打转等现象。在生产实际中振动筛的故障往往是交替出现，分析其主要原因是：振动筛任何一个单元出现故障均会导致其它单元运动规律发生变化。一般振动筛的振动系统、弹簧阻尼系统或结构件出现故障后筛机运行状态就会发生变化，出现扭振现象。该现象不仅会严重影响振动筛的工作效率，还会对筛机的整体结构强度造成极大的***。一旦筛机出现扭振其结构件的应力分布将发生复杂的变化，进而产生结构裂纹，严重危及筛机的寿命。)