煤炭开采和贮运的环境因素环境因素对煤自热的影响为：可使煤的水分含量发生变化;改变煤氧接触条件：使生产成的热量扩散。可分为：(1)地质因素。断层和裂隙有利于空气和水分与煤接触。因而散热没有明显增加，却增加了煤发生氧化的机会和水的吸附。也就是说断层和裂隙增加了煤自燃的***性。埋藏深的煤层地面漏风较少。采空区遗煤(特别对于厚煤层)因不能完全回采而增中了煤的自燃***性。(2)开采因素。开采因素对煤自燃的影响主要有2个方面，即通风和煤破碎，没有通风或通风充分的地方，煤自燃的可能性较低。而通风不充分地方煤自燃的可能性较大。裂隙漏风是不充分漏分，它创造了煤进一步氧化的条件，而散热条件并未被改善。所以，任何漏风对煤炭自燃来说都是很***的。(3)贮运因素。在贮存和运输过程中，影响煤自燃的因素要为通风不充分和干燥的低品级煤因雨淋和喷洒水产生润湿热。高炉煤粉喷吹技术的发展路径为：起初全部采用无烟煤做喷吹燃料，因为喷吹替代焦炭主要用到的是煤炭中的固定碳元素，100%采用无烟煤喷吹正好迎合了这样的需求和想法。后来，由于无烟煤供给的有限性及其原煤储量不断减少，市场价格也逐渐攀升，采用更廉价、蕴更丰富的长焰煤与无烟煤混合喷吹成为钢铁企业进一步降低冶炼成本的追求目标。经过许多研究和试验，在混合煤炭磨粉及喷吹过程中采用氮气惰化技术，从而为系统增加安全性、防止煤粉爆，是取得混合喷吹的关键技术。氮气保护系统的试验成功使烟煤作为喷吹燃料进入实质阶段。近年来，根据各厂系统运转的不同状况，北方多数钢厂已经将烟煤混合的比例提高到30%-50%之间，而且烟煤喷吹的加入可以活化高炉还原气氛，为高炉还原铁提供更多的氢元素。再后来也就是近两年，由于无烟煤资源的再度紧缺，贫瘦洗精煤也逐渐走入市场，南方武钢、马钢等将三种煤的混合比例一度稳定在1：1：1，且取得了较好的经济效应。可以预见，未来作为节约成本的关键技术，采用三种煤炭资源混合喷吹，是发展方向。煤炭和焦炭用途的区别煤当原料使用煤在1200℃的密闭炉(称为炼焦炉)中干馏，可得固定碳很高含量之煤焦，俗称焦炭。因为缺氧，所以不会烧掉，某些固体因为热量成为气体，而所剩之硬且成泡沫状之纯碳物体就是焦炭了。用来制成焦炭之煤称之为焦炭煤，其应具有低硫量及特定之灰分之特性;制焦炭之过程称为干馏，其中产生之气体部份冷却之后就成为液态氨和煤焦油。气体部份包含氢、、氨、、及其他碳氢化合物，如、苯、等，在通过***槽之后氨形成***铵，再通过脱硫塔洗去，再加以冷凝。而沸点较高之苯、及等则形成轻油混和物;剩下来之氢、、等，有可燃性，则为煤气。其燃烧价值较低且会产生大量之煤烟，含有会溶於血液中使血液失去携带氧之功能，所以必须小心使用。而焦炭主要之功用是用来冶铁炼钢，将焦炭、铁矿及石灰石混和于鼓风炉之中燃烧，经不完全氧化，生成，再将氧化铁还原成铁，就可制成炼钢所需要之纯铁了。)