1、开机前1）查看安全门应灵活，查看前后安全门限位开关（吉制）应正常：接通机器电源开关，关上前后安全门，观察电气箱内PLC相应的输出信号灯，灯亮表示正常，灯不亮应停机检查相应线路。2）查看紧迫停机按钮应正常，查看油压系统总压力、各种功用参数的设定应符合工作需求。2、开机中1）禁止将手伸入压铸机型（模）具内或徒手从中取物料。2）未经许可，禁绝任意调整机器设定参数，应由***人员调整。3）机器发生毛病或报警信号响起时应立即停机，切断电源，打开防护门，再对机器进行检修。4）应选用的压铸合金锭，避免将含有潮气及油渍的合金料投入熔炉中。5）合金锭的回收料需作特别处理以承认其化学成分符合需求后才能重新使用。不允许将料渣直接投入熔炉中。浸渗处理方法是根据铸件缺陷性质、分布状况、铸件工作条件、结构尺寸及浸渗剂的类型等具体情况决定的。浸渗处理方法分为局部浸渗和整体浸渗两大类。局部浸渗方法有刷涂法、***法、浸涂法及局部加压浸渗法，它适用于已知泄漏部位的铸件。此法工艺简单、操作方便、浸渗剂消耗少，多用于大型铸件或单件生产的铸件。整体浸渗方法有常压浸渗、加压浸渗、真空浸渗及真空加压浸渗，多用于大批量生产的中小铸件。外观检查:将铸件放在碱性溶液中,裂纹处呈暗***金属基体的***与裂开呈直线或波浪形,纹路狭小而长,在外力作用下有发展趋向裂纹有穿透和不穿透两种：解剖外观检查或探伤检查。铸铝件中的铸造缺陷，可能呈贯通式，或表面缺陷或隐蔽缺陷影响铸件强度，只能通过无损检测方法发现，尚无法修复，浸渗处理仅对前两类缺陷有效。铝，锌和铜合金主要用于压铸材料。另一方面，很少是由于纯铝铸造的高收缩和热裂纹敏***。它与硅合金化，从而增加熔体流动并减少加工。铜是增加硬度，降低可塑性和降低耐腐蚀性的另一种合金元素。与铝相比，由于其高熔体流动性，锌可以制造公差和更薄的壁厚。锌合金与铝（4％）增加强度和硬度。铸造在相对较低的425oC（800oF）的温度下进行，使得零件可以在不冷却的情况下从模具中排出。这个事实，锌可以与热室法相结合，可以快速灌装，快速冷却（喷射）和短周期时间。目前我国压铸后市场还处于自由混战时期,国际资本、国内资本、集团资本、个体资本等各种资本都蓄势待发。锌合金用于制造精密零件，如链轮，齿轮和连接器外壳。近几年，国内经济的快速发展，与各大工业生产有着密切的关系。而锌合金压铸件的行业也占据了大部分的市场份额，这些事不可忽视的。既然这样，让我们来了解一下其压铸技术是如何？首先，这种压铸技术的熔点比较低，很容易把器件压铸出来；技术性能相对成熟，可压铸各种各样的压铸件；压铸技术还能对铸件的表面进行处理；这种技术下，熔化和压铸不会对模具造成***。)