企业视频展播，请点击播放视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司凯恩利CNC数控加工为您解决刀架常见问题及处理办法凯恩利CNC数控加工为您解决刀架常见问题以及处理办法故障现象一：数控车床电动刀架锁不紧.故障原因及对应的处理方法：①发信盘位置没对正:拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。②数控车床数控系统反锁时间不够长:调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间t=1.2s即可）。③数控车床机械锁紧机构故障:拆开刀架，调整机械，并检查***销是否折断。故障现象二：电动刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动.故障原因及对应的处理方法①此位刀的霍尔元件损坏:确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上输入指令转动该刀位，用万用表量该刀位信号触点对24V触点是否有电压变化，若无变化，可判定为该位刀霍尔元件损坏，更换发信盘或霍尔元件②此刀位信号线断路，造成数控机床系统无法检测到位信号:检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路，正确连接即可。③cnc数控车床系统的刀位信号接收电路有问题:当确定该刀位霍尔元件没问题，以及该刀位信号与系统的连线也没问题的情况下更换主板。后亭CNC数控加工，技术精湛，品质至上，期待您的光临！CFRP将在数控加工中心制造发挥作用日本机床工业会与新能源产业技术综合开发机构(NEDO)开始着手设计新一代5轴数控加工中，该设备有望在今年采用碳纤维强化塑料(CFRP)制零部件。采用重量轻、不容易热膨胀、振动吸收性优质的CFRP后，可大幅改善数控加工中心能源效率约20%，并提高加工精度。预计2018年将实用化。据日媒报道，日本OKUMA、发那科、DMG森精机等各主要机床企业已经和日本多所大学、NEDO等机构进行产学官合作，今年上半年即可在电脑上分析确定CFRP零部件的基本规格，并计划到2018年完成“标准模型”，届时各公司可以此为标准在其机床上采用CFRP标准件。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。虽然现在已经有主轴等为CFRP部件的机床，但本次开发将从零开始整体设计、调整数控加工中心，以确保CFRP取代金属部件后可发挥出能加工更多形状的特性。CFRP比重较轻，为铁的1/4，CFRP零部件在运作时可节省大量能源。同时不容易热膨胀，也不容易传递热量，可减少加工时因发热导致机械的一部分膨胀而降低加工精度的情况。在加工前还要检查工件的装夹方向是否同电脑中的图形方向相同，在模具中的排位是否正确，装夹具是否妨碍加工，前后模的方向是否相配。不过，CFRP零部件同时存在价格高、难以与其他材料结合等许多未完全解决的问题。选购数控机床有哪些原则？应注意哪些问题？问：选购数控机床有哪些原则？答：应该坚持下五项原则：A.稳定可靠性。若选购的数控机床不能稳定可靠地工作，那就完全失去了意义。因此，在选购时一定要尽量选择质量佳的产品(包括主机、控制系统和配套件)，因为这些产品在技术上已较为成熟，有一定的生产批量，且已在用户中正常使用。B.实用性。目的是为了解决生产中一个或儿个问题。实用性就是要使选购的数控机床***终能较佳程度地实现预定的目标，千万要注意不要以高代价换来功能过多而又不实用的较复杂的数控机床。C.经济性。有了明确的目标，有针对性地选择机床，才能以合理的投人获得较佳效果。经济性是指所选购的数控机床在满足加工要求条件下，所***的代价是***少的或是较经济的。D.可操作性。选购一台功能齐全、较为***的数控机床，如果没有适当的人去操作使用或编程，没有熟练的维修工去维护修理，再好的机床也不可能用好，也发挥不了应有的作用。因此，在选购数控机床时要考虑是否方便操作、编程和维修。一般来说，从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成。否则不仅会给数控机床的使用、维护，***、修理等方面带来困难，而且造成设备的浪费。E.货比三家。加强市场调研工作，向了解数控机床的部门或使用数控机床有经验的用户进行技术咨询，尽可能对国内外数控机床的市场情况有较为多方面的了解，要充分利用各种展览会来选择质优价廉、性能可靠的设备，争取做到货比三家。一般进口系统有日本三凌，法那克，德国的，国產的有广数，凯恩帝，新代比较常用。一定要根据本单位的实际需要，选择成熟稳定的产品。五金数控车床加工的所具有的优点CNC五金数控车床加工的所具有的优点五金数控车床加工用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度.***适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的.有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件.对于效率高的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素.这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量.经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件.然而,在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关.在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究.对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃.进给条件与刀具后面磨损关系在***的范围内产生.但进给量大,切削温度上升,后面磨损大.它比切削速度对刀具的影响小.切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命.切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤.伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损.切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2.五金数控车床加工加工中心,简称cnc,是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的效率高自动化机床.加工中心又叫电脑锣.加工中心备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床.加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果.)