1.流水线设备的工艺参数选择不当当前流水线出产线因为工艺参数选择错误的比较常见，一是单台涂装设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套性不够正视，三是根本没有设计。2.配套流水线设备缺项喷漆流水线关系设备较多，有时为了迎合客户低投入的心理，降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成在使用过程中出现不良扯皮现象。3.未考虑涂装设备节能题目当前，能源价格变化很快，而设计时，未能考虑这些题目，使得用户出产本钱较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备。4.产量达不到设计纲领产量达不到设计纲领：有的设计不考虑流水线设备利用率、产品高峰出产能力。导致产量达不到设计纲领。自动喷漆机设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装出产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。通过上面的介绍大家应该知道自动喷漆流水线如何布局了。电泳涂漆方面电泳涂漆：电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，粉体涂装设备，沉积于工件表面。它包括四个过程：1）电解（分解）在阴极反应为电解反应，生成氢气及氢氧根离子OH，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为：H2O→OHH2）电泳动（泳动、迁移）阳离子树脂及H在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。3）电沉积（析出）在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。4）电渗（脱水）涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。一、涂装线1.1涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性，不得漏水、漏气。1.2室体顶部过滤棉需定期检查，及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次，一年更换一次。1.3循环水池中定期添加漆雾凝聚剂，过滤器、水槽、格栅应经常清理（每星期）。漆雾凝聚剂每两月投放一次。1.4风机皮带每半年更换一次(也可视生产情况而定)。1.5打磨清理室内过滤袋每两周需清理一次(也可视生产情况而定)。1.6涂装风机电机润滑方式中采用（黄油）油杯的每月转一圈（油杯内要及时加油），加机油润滑的每三个月加油一次，打黄油润滑的每两个月加油一次。湖南粉体涂装设备点击了解更多“本信息长期有效”由潍坊众创涂装设备有限公司提供。潍坊众创涂装设备有限公司（）为客户提供“涂装设备,烘干设备,除尘设备,环保设备制造,安装,销售。”等业务，公司拥有“众创”等品牌，专注于除尘设备等行业。欢迎来电垂询，联系人：陈经理。)