催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～?300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地***了空气中的N2形成高温NOx。VOC废气处理技术——生物处理法生物法净化voc废气是近年发展起来的空气污染控制技术，它比传统工艺***少，运行费用低，操作简单，应用范围广，是蕞有望替代燃烧法和吸附净化法的新技术。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。预热之后的气体经过阻火器之后进入到催化分解装置中，在装置底部的混合室中与高温空气（480℃）进行混合，使废气温度提升至300℃左右，达到催化反应温度，然后气流上升至催化反应区，在催化剂表面发生反应，分解为CO2和H2O，在底部的出气口排出。该装置是利用***的离心式二次雾化原理，使水在旋转碟和雾粒喷散作用下，利用离心力使得超微小的雾粒达到8微米，因此地提高了液滴表面积，雾滴通过气流由风机吹出，地提高了液体表面风速，加快气体分子的扩散。催化燃烧设备产品特点：1、操作方便，设备工作时，实现自动控制，可靠。2、设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。3、采用当今***的贵斤属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。4、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。5、使用寿命长，催化剂一般两年换，并且载体。催化燃烧设备适用范围：1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、制鞋等行业的有机废气净化。焊烟净化器设备优势：1、选用品牌电机搭配***涡轮风机，配备防电机烧坏的防过载电路，性能稳定，安全系数高；2、滤筒选用进口品牌覆膜滤纸，使用寿命长达6000小时，可净化0.3微米的粉尘颗粒。对湿性、粘性粉尘颗粒物同样适用；3、升级版铝合金万向吸气臂，可随意活动、任意悬停，从粉尘发生处瞬间收集烟气粉尘，在提高***收集率的同时保证了工作人员的身体健康。4、针对火星及大颗粒熔渣设备采用了三级防护措施，从源头避免火灾隐患，提高了焊烟净化器的使用寿命；5、净化后的洁净空气从排风口方向均匀引导和分散，将噪音有效控制在标准范围内；6、装有专用带刹车的新韩式万向脚轮，设备的移动及***更加方便。喷淋塔的工作原理可分为顺流、逆流和错流三种形式。其中蕞常用的就是逆流喷淋发：呈酸性或碱性的酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气从塔底送入，经气体分布装置分布后与氢氧化1钠吸收液呈逆流连续通过填料层的空隙。在填料表面上，气液两相充分接触吸收中和反应，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物。酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后将清洁气体从风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，蕞后回流至塔底循环使用。根据换热管工作原理可分为制冷剂回路和气体回路部分，换热管连接两部。通过集气罩预先将废气收集起来，在风机的作用下将废气源源不断向净化设备输送，再经过通风管道的输送作用，使废气输送到系统的喷淋塔内，气体在喷淋塔塔内经过酸性洗液（碱性洗液）的喷淋洗涤过程，废气中所含有的容易产生恶臭味的气体成份充分与酸性（碱性）水雾接触混合并且发生中和反应，形成较好的气液两相交和。经过喷淋后的水雾再在洗涤塔内的填料层内形成一个多孔接触面较大的处理层，进一步的对有机废气进行治理。1、综合考虑该厂的实际情况，优先采用低能耗、低运行费用、工期短、占地面积少、操作管理简便的废气处理设备。)