气液增压缸增压时压力不稳定？气液增压缸增压时压力不稳定故障原因：管路或阀组出现液压油。气液增压缸增压时压力不稳定原因：1．储油筒油量过多。2．气压过高使密封件扭曲。3．内部密封件损坏。4．B气口装有快速排气阀。气液增压缸增压时压力不稳定排除故障方法：1．排放部分液压油。2．请与东莞玖容气液增压缸***部门联系。3．请与东莞玖容气液增压缸***部门联系。在JRF气液增压缸的配件当中，为了保证气源的干燥，气源处理三联件在气路连接当中是非常必要,气液增压缸三联件的在使用的时候要注意的事项:一、压力调节时，在转动旋钮前请先拉起再旋转，压下旋转钮为***。旋转钮向右为调高出口压力，向左旋转为调低出口压力。3、应用范围：压印标记、弯折型材、模具冲孔、冲切钢材、型材碰焊、挤模成型、压平校直、铆接锻压、整型钣金、紧密装配、铆合连接、金属冲压。调节压力时应逐步均匀地调至所需压力值，不应一步调节到位。第二、过滤器排水有压差排水与手动排水二种方式。手动排水时当水位达到滤芯下方水平之前必须排出。两台增压缸同步可调气路连接1、气管连接接头选用ZG1/2可调排气阀；2、使用直径16内径的PU气源管；3、两个增压缸采用同一电磁阀串联工作（电磁阀选用三位五通控制预压行程，二位五通控制增压行程）；4、A口和B口为增压缸预压行程接口，C口和D口为增压缸增压行程接口。多个增压缸多点铆接机同步工作的原理和ZM10/12工位半弓型气液铆接机采用2台标准型气液增压缸同步工作的原理是类似的，如果对“多个增压缸多点铆接机如何同步工作？”想更进一步地了解，可咨询玖容网站右边的百度商桥或电话咨询玖容气液增压设备工程师。同时德国TOX的缸，弹簧具有双重功能，既可使增力活塞回到起始位置，又能使储油腔产生预压力，从而在增压缸气路关闭时，储油腔中的油也能保证一定的预压，保证了缸在任何安装方向和位置都能可靠地工作。气液增压缸的压力调节方法：(1)、调节气源；(2)、在增压进出口加装调压阀；(3)、接电接点压力表；(4)、加装油压压力传感器(调油表压强)；(5)、在前轴或模具上加装称重传感器(直接调增压缸前轴的输出力,单位kg)4、气液增压缸的预压调节。（以JRA为例）方法：(1)、在B口(进气)加装节流阀,使进气流量变小,从而使活塞下降速度变慢；(2)、在A口(排气)加装快速排气阀,排气阀上装可调消声器,将排气调小,从而使活塞下降速度变慢,达到调速目的。5、气液增压缸的增压调节。（以JRA为例）方法：(1)、在D口(进气)加装节流阀,使进气流量变小,从而使活塞下降速度变慢；(2)、在C口(排气)加装快速排气阀,排气阀上装可调消声器,将排气调小,从而使活塞下降速度变慢,达到调速目的。)